[實用新型]塑料管道焊接機及其夾緊加壓裝置有效
| 申請號: | 201020575132.4 | 申請日: | 2010-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN201848997U | 公開(公告)日: | 2011-06-01 |
| 發明(設計)人: | 王遠峰 | 申請(專利權)人: | 北京隆科興非開挖工程有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/18 | 分類號: | B29C65/18 |
| 代理公司: | 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁揮;尚群 |
| 地址: | 100195 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料管道 焊接 及其 夾緊 加壓 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種塑料管道熱熔連接機械,特別是一種塑料管道焊接機及其夾緊加壓裝置。
背景技術
現有塑料管道焊接機械一般由:液壓及電器控制系統、液壓油管、支架、夾緊、加壓、加熱、切削等部件組成,參見圖1及圖2,圖1為現有技術塑料焊接機結構示意圖,圖2為現有技術塑料管道焊接機夾緊機構結構示意圖。焊接工藝過程為:先將機架30安放于管道焊接處→連接電源、連接液壓及電器控制系統50、液壓軟管、擬焊接管道A10、擬焊接管道B20及加熱板60等其他部件→用夾緊機構40夾緊擬焊接管道A10、擬焊接管道B20→清洗、切削擬焊接管道A10、擬焊接管道B20的端面→用加熱板60對擬焊接管道A10、擬焊接管道B20的端面加熱→拆除加熱板60并將擬焊接管道A10、擬焊接管道B20的端面對接、保壓→冷卻→檢查→拆除→焊后處理。由圖1及圖2可見,現有塑料管道焊機的夾緊機構40采用外夾緊結構,對于給排水檢查井內等狹小空間處不能焊接作業,尤其要求具有較大的管道下部空間,因此當焊接空間較小特別是管道下部作業空間較小時,現有技術的焊接機的使用受到一定限制,無法順利完成焊接作業。專利號為“ZL200620073632”,名稱為“便攜式船舶塑料管道用熱熔焊機”的中國實用新型專利,以及專利號為“ZL200920199976.0”,名稱為“熱熔焊機”的中國實用新型專利,均存在上述問題。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適用于焊接作業空間較小的塑料管道焊接機及其夾緊加壓裝置。
為了實現上述目的,本實用新型提供了一種夾緊加壓裝置,用于塑料管道焊接機工作時對擬焊接的塑料管道夾緊及加壓,其中,包括對稱設置的一對夾緊加壓部件及動力機構,所述夾緊加壓部件分別與所述動力機構的兩端連接,所述夾緊加壓部件能內置于所述擬焊接的塑料管道,所述夾緊加壓部件具有一收縮位置和一張開位置。
上述的夾緊加壓裝置,其中,所述夾緊加壓部件為一錐面機構,所述錐面機構包括至少兩個錐面瓣塊和錐面頂塊,所述錐面瓣塊為內錐面結構,所述錐面頂塊為外錐面結構,所述錐面頂塊與所述錐面瓣塊適配,所述錐面瓣塊與所述錐面頂塊同軸設置,所述錐面瓣塊的外表面與所述擬焊接的塑料管道適配,所述錐面頂塊與所述動力機構連接,所述錐面瓣塊通過所述內錐面結構抵靠在所述錐面頂塊的外錐面上。
上述的夾緊加壓裝置,其中,所述錐面頂塊為兩個,所述兩個錐面頂塊分別對稱設置在所述錐面瓣塊的兩端。
上述的夾緊加壓裝置,其中,所述夾緊加壓部件為一錐面機構,所述錐面機構包括一整體內錐及與所述整體內錐適配的至少兩個外錐瓣塊,所述外錐瓣塊的外表面與所述擬焊接的塑料管道適配,所述外錐瓣塊的內錐面抵靠在所述整體內錐的外錐面上,所述整體內錐與所述動力機構連接。
上述的夾緊加壓裝置,其中,所述夾緊加壓部件為一推桿機構,所述推桿機構包括至少兩個卡瓦總成、張緊件及至少兩個拉桿,所述卡瓦總成的外表面與所述擬焊接的塑料管道適配,所述拉桿分別與所述卡瓦總成及所述張緊件鉸接,所述張緊件與所述動力機構連接。
上述的夾緊加壓裝置,其中,所述夾緊加壓部件還包括一第二張緊件,所述第二張緊件與所述張緊件分別對稱設置在所述卡瓦總成的兩端,所述第二張緊件通過拉桿與所述卡瓦總成鉸接,所述第二張緊件與所述動力機構連接。
上述的夾緊加壓裝置,其中,所述夾緊加壓部件為一簧片機構,包括一固定桿及均布在所述固定桿周圍的多個簧片,所述多個簧片的一端固定在所述固定桿上,所述多個簧片的另一端與所述動力機構連接。
上述的夾緊加壓裝置,其中,所述動力機構為液壓油缸或氣缸,所述液壓油缸或氣缸與所述塑料管道焊接機的動力及控制系統連接。
上述的夾緊加壓裝置,其中,所述動力機構為螺桿螺紋機構。
為了更好地實現上述目的,本實用新型還提供了一種塑料管道焊接機,包括夾緊加壓裝置、加熱板和動力及控制系統,所述夾緊加壓裝置及所述加熱板分別與所述動力及控制系統連接,其中,所述夾緊加壓裝置為上述的夾緊加壓裝置。
本實用新型的有益功效在于:本實用新型改變了傳統的塑料管焊機利用管外的夾緊機構及空間夾緊擬焊接管道的方式,采用三個油缸、推桿機構或錐面結構完成管道焊接的夾緊及加壓工序,充分利用了擬焊接的管內空間,用安裝在擬焊接管內的推桿機構或錐面機構撐緊管道內壁而將管道撐緊定位,不占用管外、尤其是管道下部空間,減小了焊接作業空間,使管的下底作業空間為零時也能焊接作業,例如在狹小的雨污水檢查井等處也能夾緊及加壓擬焊接的塑料管道。
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