[實用新型]干式機械抽真空自動檢測系統

有效

• 申請號: 201020575029.X
• 申請日: 2010-10-25
• 公開（公告）號: CN201850288U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 董榮華
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司;重慶鋼鐵集團設計院
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 謝殿武

技術領域

本實用新型涉及煉鋼工藝和設備領域，特別涉及一種用于干式機械抽真空設備的自動檢測系統，用于檢測真空度、氣體成分和灰塵含量等參數。

背景技術

RH真空處理工藝具有處理時間短、效率高、能夠與轉爐連鑄匹配的優點而被轉爐工序大量采用。

現有技術中，RH真空處理工藝的真空裝置普遍采用蒸汽噴射抽真空裝置，蒸汽噴射抽真空裝置具有可以滿足鋼水精煉所需的高真空度的優點，但同時也存在水耗和能耗過高、輔助設施投入較大的缺點，并且對于蒸汽品質的要求也較高，由于配套的輔助設施環節較多，因此存在故障率高等諸多影響真空裝置作用的缺陷。

因此，采用干式機械真空泵系統對于RH真空處理工藝來說是一種良好的解決途徑，通過試驗可以推知，采用該系統能為鋼鐵公司節省90%以上的能耗。此外，該產品還具有其它優點，例如通過減少廢水和二氧化碳排放降低環境影響；連續穩定的性能和沒有水蒸汽污染使產品的質量更優；產品無需高壓蒸汽、高溫燃料和燃燒爐系統，從而使安全性更高。

在重慶鋼鐵集團研制的一套干式機械抽真空設備中，包括了真空冶煉槽、分離式冷卻器、過濾器和多套真空泵組，但是目前，還沒有專門用于該干式機械抽真空設備的真空度等參數的檢測系統。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種干式機械抽真空自動檢測系統，能夠實現所抽氣體的真空度、成分和含塵量自動在線檢測，其數據采集準確可靠，為上位主機的自動控制和調節提供了依據。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：。

本實用新型的干式機械抽真空自動檢測系統，包括PLC控制單元、真空度檢測單元、含塵檢測單元和氣體成分檢測單元；

所述真空度檢測單元包括真空度檢測儀I、真空度檢測儀II和真空度檢測儀III，所述真空度檢測儀I設置在真空冶煉槽與分離式冷卻器的連接管道上，所述真空度檢測儀II設置在分離式冷卻器與過濾器的連接管道上，所述真空度檢測儀III設置在過濾器與真空泵組的連接管道上；

所述含塵檢測單元包括激光含塵檢測儀，所述激光含塵檢測儀設置在過濾器與真空泵組的連接管道上；

所述氣體成分檢測單元包括氣體成分在線檢測儀，所述氣體成分在線檢測儀設置在真空泵組的尾氣排出管道上；

所述真空度檢測單元、含塵檢測單元和氣體成分檢測單元分別將采集的信號發送至PLC控制單元。

進一步，還包括上位主機，所述PLC控制單元與上位主機相聯接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型包括了真空度檢測單元、含塵檢測單元和氣體成分檢測單元，每一檢測單元均包括了多個檢測儀器，通過將這些檢測儀器安裝在整套抽真空設備的不同位置，能夠實時在線地采集到反映工藝氣真空度和含塵濃度以及尾氣氣體成分的相關數據，從而對所抽氣體在各個環節的情況有全面和準確的了解，同時通過設置上位主機，能夠實現實時調節，滿足了自動控制的需要。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

附圖為本實用新型的安裝示意圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型的干式機械抽真空自動檢測系統包括PLC控制單元、真空度檢測單元、含塵檢測單元和氣體成分檢測單元；

如圖所示，本實施例中，真空度檢測單元包括真空度檢測儀I?1、真空度檢測儀II?2和真空度檢測儀III?3，其中，真空度檢測儀I?1設置在真空冶煉槽A與分離式冷卻器B的連接管道上，真空度檢測儀II?2設置在分離式冷卻器B與過濾器C的連接管道上，真空度檢測儀III?3設置在過濾器C與真空泵組D的連接管道上；本實用新型的真空度檢測儀專用于檢測真空管道內的真空度，可以采用插入式、電子式、水銀計式或潛艇插入式真空度檢測儀。