[實用新型]一種改進(jìn)的漆缸結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020574027.9
• 申請日: 2010-10-25
• 公開（公告）號: CN201820530U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹永義;徐進(jìn)法;周里;金景
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫錫洲電磁線有限公司
• 主分類號: H01B13/16
• 分類號: H01B13/16
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及漆包線的加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)的漆缸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前漆包線生產(chǎn)的涂漆工藝多通過立式漆包機(jī)來完成，其主要是采用毛氈法涂漆或是模具法涂漆工藝，絕緣漆盛放于漆缸中，導(dǎo)線向上穿過漆缸由毛氈或模具控制涂漆量，多余的絕緣漆回到漆缸中隨著導(dǎo)線的不斷向上運行循環(huán)涂漆。以往的漆缸結(jié)構(gòu)，其包括漆槽1、毛氈2、毛氈壓板3和廢漆槽4，見圖1和圖2，漆槽1的涂漆面為斜面并由毛氈2與毛氈壓板3構(gòu)成，毛氈2由兩塊毛氈壓板3壓緊，兩塊毛氈壓板3均開有相互平行的U形開口，涂漆時為了保證導(dǎo)線的垂直度，必須以漆包機(jī)下爐口、上下導(dǎo)輪以及涂漆裝置三點一線，再根據(jù)垂直的導(dǎo)線對毛氈壓板3的U形切口內(nèi)的毛氈2進(jìn)行切分。圖1中，17為導(dǎo)線。其缺點在于：為了保證三點一線的構(gòu)成，分切的毛氈2與毛氈壓板3底部仍留有余量，使得沉淀于漆槽1底部的絕緣漆不能充分利用，造成了大量的絕緣漆浪費，增加了原材料成本；且由于毛氈2開口位置不易確定，以往毛氈2的分切多憑借操作人員的經(jīng)驗進(jìn)行操作，容易產(chǎn)生因毛氈2切口不到位而出現(xiàn)漏漆現(xiàn)象，既增加了絕緣漆的浪費也污染了環(huán)境；且以往的漆缸沒有恒溫裝置，因而漆槽1內(nèi)絕緣漆的粘度易受到環(huán)境溫度的影響，不利于漆包線漆膜質(zhì)量的穩(wěn)定性；而漆槽1上部開口，使得漆槽1內(nèi)的絕緣漆充分暴露于空氣中，更加降低了絕緣漆的保溫性能，且絕緣漆易吸收空氣中的水蒸氣，從而降低了絕緣漆的性能。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提供了一種改進(jìn)的漆缸結(jié)構(gòu)，其能有效減少涂漆工藝中絕緣漆的浪費，降低原材料成本，同時減少外界溫度、濕度對絕緣漆性能的影響，保證漆包線生產(chǎn)質(zhì)量。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括漆槽、毛氈、毛氈壓板和廢漆槽，所述漆槽的涂漆面由所述的毛氈與毛氈壓板構(gòu)成，所述毛氈通過毛氈壓板壓緊，所述毛氈壓板上開有U形切口，所述廢漆槽位于所述漆槽下部，其特征在于：在所述漆槽內(nèi)安裝有斜向擋板，所述斜向擋板將所述漆槽分隔為上、下兩部分，所述漆槽的上部分為絕緣漆盛放槽，所述漆槽的下部分安裝有絕緣漆恒溫裝置。

其進(jìn)一步特征在于：所述毛氈壓板包括內(nèi)毛氈壓板和外毛氈壓板；所述內(nèi)毛氈壓板的U形切口高度高于所述外毛氈壓板的U形切口高度；所述外毛氈壓板側(cè)面設(shè)置有刻度尺；所述絕緣漆盛放槽底部水平高度低于所述內(nèi)毛氈壓板的U形切口高度；所述絕緣漆恒溫裝置包括恒溫管道，所述恒溫管道安裝于所述漆槽的下部分并靠近所述斜向擋板，所述漆槽的側(cè)面開有進(jìn)水口和出水口，所述恒溫管道連接所述進(jìn)水口和出水口；所述漆槽上部安裝有蓋板；所述絕緣漆盛放槽底部開有絕緣漆排出口；所述廢漆槽上安裝有聚四氟乙烯片；所述聚四氟乙烯斜向安裝于所述廢漆槽口。

與以往的漆缸結(jié)構(gòu)相比，本實用新型的漆缸結(jié)構(gòu)其有益效果在于：其漆槽內(nèi)設(shè)置的斜向擋板將漆槽分隔為上、下兩部分，上部絕緣漆盛放槽的底部低于毛氈壓板的U形切口高度，減小了絕緣漆的盛載量，從而減少了底部絕緣漆的浪費，降低了原材料成本；外毛氈壓板側(cè)部設(shè)置有刻度尺，能夠保證對毛氈切口的準(zhǔn)確定位，且內(nèi)毛氈壓板的U形切口高度高于外毛氈壓板的U形切口高度，能夠能有效減少涂漆過程中絕緣漆的滲漏現(xiàn)象，提高絕緣漆的利用率；漆槽下部的恒溫管道內(nèi)可根據(jù)環(huán)境溫度通入流動水，對絕緣漆盛放槽內(nèi)的絕緣漆進(jìn)行控溫，保證了絕緣漆性能；同時，漆槽上部安裝的蓋板，將絕緣漆盛放槽內(nèi)的絕緣漆與外部空氣隔離，減少外部空氣濕度對絕緣漆性能的影響；廢漆槽口設(shè)置的斜向聚四氟乙烯片，聚四氟乙烯片表面光滑，其與導(dǎo)線接觸不會與導(dǎo)線產(chǎn)生摩擦從而擦傷導(dǎo)線。

附圖說明

圖１為以往漆缸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的漆缸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的B向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型漆缸結(jié)構(gòu)中的外毛氈壓板與內(nèi)毛氈壓板結(jié)構(gòu)對比示意圖。

具體實施方式

見圖3、圖4和圖5，本實用新型的漆缸結(jié)構(gòu)包括漆槽1、毛氈2、毛氈壓板和廢漆槽4，漆槽1的涂漆面由毛氈2與毛氈壓板構(gòu)成，毛氈2通過毛氈壓板壓緊，毛氈壓板上開有U形切口，廢漆槽4位于漆槽1下部，在漆槽1內(nèi)安裝有斜向擋板5，斜向擋板5將漆槽分隔為上、下兩部分，漆槽的上部分為絕緣漆盛放槽6，漆槽的下部分安裝有絕緣漆恒溫裝置。毛氈壓板包括內(nèi)毛氈壓板7和外毛氈壓板8；內(nèi)毛氈壓板7的U形切口高度高于外毛氈壓板8的U形切口高度；外毛氈壓板8側(cè)面設(shè)置有刻度尺9；絕緣漆盛放槽6底部水平高度低于內(nèi)毛氈壓板7的U形切口高度；絕緣漆恒溫裝置包括恒溫管道10，恒溫管道10安裝于漆槽1的下部分并靠近斜向擋板5，漆槽1的側(cè)面開有進(jìn)水口11和出水口12，恒溫管道10連接進(jìn)水口11和出水口12；漆槽1上部安裝有蓋板13；絕緣漆盛放槽6底部開有絕緣漆排出口14；廢漆槽4上安裝有聚四氟乙烯片15；聚四氟乙烯片15斜向安裝于廢漆槽口。圖3中，16為木塞。