[實用新型]進料口漏漿回收裝置

有效

• 申請號: 201020573817.5
• 申請日: 2010-10-25
• 公開（公告）號: CN201823590U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 郭松林;張 運;萬長勇;王 杰;劉獻偉
• 申請（專利權）人: 洛陽欒川鉬業集團股份有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本實用新型涉及再磨機技術領域，尤其是涉及一種能夠回收再磨機進料口漏漿的進料口漏漿回收裝置。

【背景技術】

目前，為提高選礦作業回收率，在處理礦漿時，能夠以再磨機配套旋流器以及其他附屬設施組成粗選再磨系統，即通過旋流器將礦漿由進漿管輸入至再磨機中后再加以細磨；由于再磨機為溢流型磨機，因此在操作中再磨機進料口處容易發生漏漿；參照附圖1和2，礦漿由進漿管通過安裝在再磨機前端中空軸上的進料口進入再磨機；操作時，進漿管固定不動，而再磨機和進料口一起轉動，利用轉動來達到細磨礦漿的目的；通過長期操作發現，由于自旋流器流下來的礦漿速度比較快，因此在流進轉動的再磨機以后，很容易造成返漿，即造成礦漿從進料口和進漿管之間的縫隙中泄露出去；因此，在日常生產中，操作人員只能經常用水沖、锨鏟等辦法來清理泄漏出來的礦漿，這樣不但加大了操作人員的勞動強度，而且也極大的影響了設備的操作環境，在一定程序上對操作人員的身體健康造成了傷害；此外，泄漏的礦漿也導致了生產成本的增加，降低了生產效率。

【發明內容】

為了克服背景技術中的不足，本實用新型提供了一種進料口漏漿回收裝置，所述的回收裝置能夠相應減輕操作人員的勞動強度，同時也有效的改善了再磨機的操作環境。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種進料口漏漿回收裝置，所述的回收裝置包含回收槽和導流管；所述的回收槽固定密封連接于再磨機進料口下部的軸瓦前端面，回收槽的上端槽邊不接觸進漿管，回收槽的下端底面設有導流孔；所述的導流孔密封連接導流管。

所述的進料口漏漿回收裝置，所述的回收槽設為半圓槽體、方形槽體或多面槽體。

所述的進料口漏漿回收裝置，所述的回收槽底部設有支撐結構。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的進料口漏漿回收裝置，利用回收槽將溢流出的礦漿回收利用，不但減輕了操作人員的勞動強度，而且有效的改善了再磨機的操作環境，相應的保護了操作人員的身體健康。

【附圖說明】

圖1是目前再磨機的進料口示意圖；

圖2是目前再磨機進料口的側面示意圖；

圖3是本實用新型所述的回收裝置示意圖；

圖4是本實用新型所述的回收裝置的側面示意圖；

圖5是本實用新型所述回收裝置的另一結構示意圖。

圖中：1、回收槽；2、導流管；3、進料口；4、軸瓦；5、進漿管；6、再磨機。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例；

結合附圖3～5所述的進料口漏漿回收裝置，所述的回收裝置包含回收槽1和導流管2；所述的回收槽1根據不同需要能夠設為半圓槽體、方形槽體或多面槽體；所述的回收槽1固定密封連接在再磨機6進料口3下部的軸瓦4前端面，即回收槽1與軸瓦4之間沒有間隙，達到了使由進料口3和進漿管5之間的縫隙中泄漏出的礦漿全部流入回收槽1內的目的；為了便于安裝使用，回收槽1的上端槽邊不接觸進漿管5，即回收槽1的上端槽邊不影響再磨機6進料口3與進漿管5之間的連接操作；回收槽1的下端底面設有密封連接導流管2一端管口的導流孔，達到將回收槽1內的礦漿通過導流管2流出的目的。?

實施本實用新型所述的進料口漏漿回收裝置，只需在操作前將導流管2的另一端管口連接至相應的礦漿池中，使回收槽1內回收的礦漿利用自身的重力通過導流管2向下流至礦漿池中；根據需要，為加強所述回收裝置的牢靠性及承托力，能夠在回收槽1底部的適當位置安裝支撐結構；所述的進料口漏漿回收裝置，利用回收槽1將溢流出的礦漿回收利用，避免了操作人員用水沖和锨鏟等辦法清理泄漏出來的礦漿，從而不但減輕了操作人員的勞動強度，而且有效的改善了再磨機的操作環境，相應的也保護了操作人員的身體健康。?

以上內容中未細述部份為現有技術，故未做細述。