[實(shí)用新型]具有PTH半孔的PCB板

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020573145.8
• 申請(qǐng)日: 2010-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN201860514U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 春焱電子科技（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): H05K1/11
• 分類號(hào): H05K1/11
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種具有PTH半孔的PCB板，特別涉及一種防止PTH半孔孔邊在加工過程中出現(xiàn)銅皮翹起，披鋒殘留等問題的PCB板。

背景技術(shù)

印刷電路板(PCB板)，是在一定尺寸的絕緣板上，加工成一些導(dǎo)電的圖形，并布有孔(如元件接插孔，緊固孔，金屬化孔等)，以它的底盤，可以實(shí)現(xiàn)元器件之前的相互連接的布線板。

PCB板上具有PTH孔、NPTH孔以及PTH半孔，其分別為：

PTH孔，Platting?Through?Hole指電鍍孔(也稱插件孔)；

NPTH孔，Non-Platting?Through?Hole指非電鍍孔；

PTH半孔，亦稱郵票式電鍍半圓孔(如圖1所示)，半圓孔就好比腳引線，可以直接用焊料將金屬化半圓孔焊接在另一塊印刷電路板的表面焊盤上，從而實(shí)現(xiàn)電連接。

PCB板加工時(shí)，當(dāng)鑼刀在鑼到PTH半孔與PCB板外形線的交點(diǎn)的時(shí)候，例如當(dāng)右旋的鑼刀鑼到右側(cè)的交點(diǎn)受到一個(gè)向左的剪切力。理想狀況下剪切力將右側(cè)交點(diǎn)處切斷。但是附著在孔壁上的銅是具有延展性和韌性的，鑼刀在切到孔壁以銅為主的金屬化層的時(shí)候，會(huì)由于以下原因產(chǎn)生披鋒殘留：

1.鑼刀由于轉(zhuǎn)速不夠和磨損的原因，造成鑼刀的切割力不足；

2.孔銅與孔壁結(jié)合力不足，在剪切力的作用下，斷口附近孔銅脫離；

3.孔銅的延展性，特別是熱風(fēng)整平或沉金等表面處理后，又增加了金屬層的厚度和延展性及韌性，造成切割不斷。

PTH半孔成型過程中由于上述原因造成銅皮翹起，披鋒殘留的問題，一直是PCB板件機(jī)械加工中一個(gè)難題。

如圖2所示，殘留在PTH半孔內(nèi)的銅絲和披鋒在下游SMT廠家的焊接過程中，容易出現(xiàn)焊點(diǎn)不牢，虛焊，橋接短路等問題。

上述問題影響著PCB板的質(zhì)量，需要解決這些問題。目前技術(shù)在改善PCB板邊PTH半孔，主要是從加工外形時(shí)用小鑼小修理和使用新刀加工，具體方法如下：

方法一：二次鑼。

在加工外形時(shí)，先用大鑼刀鑼邊正常鑼外形，然后再使用小鑼刀修孔邊銅絲。

方法二：填孔法。

填孔法是在鍍完孔銅后，采用樹脂填孔將要制作成PTH半孔的孔填滿，這樣鑼PTH半孔時(shí)，有樹脂支撐，也不會(huì)有銅絲披鋒產(chǎn)生，然后再清除樹脂。

從加工效果來看，二次鑼的方法結(jié)果是令人滿意的，不過此方法加工效率太低。同一個(gè)鑼槽要走兩次，且小鑼刀行速要很慢，且小鑼刀價(jià)格是普通鑼刀的5倍，使用壽命只有1/3。

方法二的填孔法工序流程多，而且工藝復(fù)雜，且樹脂成本較高，不適宜大規(guī)模的生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止PTH半孔孔邊在加工過程中出現(xiàn)銅皮翹起，披鋒殘留等問題的PCB板。

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種具有PTH半孔的PCB板，包括PTH半孔，在所述PTH半孔與PCB板外形線的交點(diǎn)處設(shè)置有NPTH孔。

所述NPTH孔位于PTH半孔與PCB板外形線的一個(gè)交點(diǎn)處。加工PCB板的鑼刀向左旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述NPTH孔位于PTH半孔與PCB板外形線的左側(cè)交點(diǎn)處；加工PCB板的鑼刀向右旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述NPTH孔位于PTH半孔與PCB板外形線的右側(cè)交點(diǎn)處。

所述NPTH孔削入PCB板外形線2～4mil。

PCB板加工時(shí)，當(dāng)鑼刀在鑼到PTH半孔與PCB板外形線的交點(diǎn)的時(shí)候，由于NPTH孔的存在，鑼刀接觸不到金屬化層，鑼刀的剪切力直接將交點(diǎn)處切斷，不會(huì)存在銅皮翹起，披鋒殘留等問題。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)有效的解決了在板邊PTH孔鑼外形時(shí)產(chǎn)生的銅絲披鋒，生產(chǎn)效率高且成本比其它方案優(yōu)越。避免下游SMT廠家的焊接過程中出現(xiàn)焊點(diǎn)不牢，虛焊，橋接短路等缺陷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為具有PTH半孔的PCB板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為PTH半孔在鑼邊后銅絲披鋒效果圖。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為PTH半孔與NPTH半孔在PCB板上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖3所示，一種具有PTH半孔的PCB板，包括PTH半孔1，在所述PTH半孔1與PCB板外形線4的交點(diǎn)處設(shè)置有NPTH孔3。

如圖4所示，交點(diǎn)分別為A、B兩點(diǎn)。