[實用新型]一種用于圓柱形氣固相化學反應的攪拌裝置有效
| 申請號: | 201020572977.8 | 申請日: | 2010-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN201841009U | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發明(設計)人: | 周鋒銳;吳葆松;魏建宗 | 申請(專利權)人: | 安徽省勇鋒化工有限責任公司 |
| 主分類號: | B01J8/24 | 分類號: | B01J8/24;B01J19/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230041 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 圓柱形 氣固相 化學反應 攪拌 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種攪拌裝器,尤其涉及一種圓柱形氣固相化學反應裝置的攪拌器。
背景技術
由于氣固相的化學反應往往需要在圓柱形的反應裝置里進行。固相物質是細粒狀材料時可以采用所謂的“微泡”技術。反應氣體從反應裝置的底部進入,反應后的廢氣從頂部排出,氣體向上運動的舉力正好等于粒狀固體材料的重力,使反應裝置里的粒狀材料處于“沸騰”狀,并在上表面出現“微泡”。采用這種技術能夠充分利用反應器空間,提高生產效率,且在“沸騰”的物理條件下,粒子與粒子之間發生劇烈的摩擦和碰撞,有利于反應氣體置換出吸附在顆粒表面的空氣、水分,為反應創造了有利環境。
由于在生產過程中缺少人為的控制,反應的過程中容易出現“溝流”、“節涌”、“聚團”、“騰涌”等現象,導致產品品質的穩定性很難控制。固相物質是微粉材料,密度很低,無法采用“微泡”技術,這時低密度的微粉材料會不斷地吸附到反應器的表面,產生沉積,并過渡反應,影響產品整體品質的穩定性。需要及時將吸附在反應器表面的微粉刮下。
實用新型內容
為了克服上述現有技術的缺陷,本實用新型提供了一種結構簡單、能人為控制反應過程,加快或者減慢反應速度,及時消除可能出現的“溝流”、“節涌”、“聚團”、“騰涌”等現象的氣固相化學反應的攪拌裝置。
本實用新型通過以下方案實現的。
一種用于圓柱形氣固相化學反應的攪拌裝置,包括空心軸、攪拌網、刮刀、金屬板,所述的空心軸上下兩端分別設置有上軸承、下軸承,所述的空心軸通過連接桿與刮刀固定連接。
所述的連接桿內設置有攪拌網,在所述的連接桿底端位置設置有金屬板。
所述的攪拌網通過連接桿分成數個網塊。
本實用新型的優點在于:能夠將反應器壁上吸附的粉體刮下,及時消除可能出現的“溝流”、“節涌”、“聚團”、“騰涌”等現象。
附圖說明
圖1是本實用新型一種用于圓柱形氣固相化學反應的攪拌裝置結構示意圖,
圖2為本實用新型一種用于圓柱形氣固相化學反應的攪拌裝置狀態使用截面立體圖。
其中:1-空心軸;2-連接桿;3-攪拌網;4-刮刀;5-金屬板;6-下軸承;7-上軸承;8-外殼;9-反應室。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1所示:一種用于圓柱形氣固相化學反應的攪拌裝置,包括空心軸1、攪拌網3、刮刀4、金屬板5,所述的空心軸1上下兩端分別設置有上軸承7、下軸承6,所述的空心軸1通過連接桿2與刮刀4固定連接。所述的連接桿2內設置有攪拌網3,在所述的連接桿2底端位置設置有金屬板5。所述的攪拌網3通過連接桿2分成數個網塊。
如圖2所示,一種用于圓柱形氣固相化學反應的攪拌裝置狀態使用截面立體圖,攪拌裝置安裝在外殼8內部,外殼8內部是反應室9,攪拌裝置設置在反應室9內,上軸承7通過連接電機,通過電機帶動空心軸1轉動,空心軸1轉動使得連接桿2、攪拌網3、刮刀4和金屬板5圍繞空心軸轉動,當反應室9內部進行氣固相化學反應,通過攪拌網3的移動使得內部氣固相反應穩定進行,同時刮刀4緊貼在外殼8內壁上,使得在反應過程中的附著在內壁上的微粒物質能夠刮下,避免反應過度或者產生反應不充分的情況發生,同時,底端位置的金屬板5在反應過程中能夠通過圍繞空心軸1轉動集合反應后的物質,更好的實現收集反應的物質。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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