[實用新型]通用提梁吊具

無效

• 申請號: 201020572560.1
• 申請日: 2010-10-22
• 公開（公告）號: CN201825636U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 王祥軍;張志國;齊曉明
• 申請（專利權）人: 湖南中鐵五新重工有限公司
• 主分類號: B66C1/12
• 分類號: B66C1/12;B66C15/00
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所 43001
• 代理人: 周詠;米中業

技術領域

本實用新型涉及一種梁場起吊工具，尤其涉及一種通用提梁吊具。

背景技術

提梁吊具通過鋼絲繩與起重機小車上的定滑輪組、卷揚機連接在一起，通過電氣控制實現起升、下降、吊重物體的作用，它是為了滿足提梁要求而設計的起重機的一個部件?，F有的提梁吊具主要由動滑輪裝配、吊梁結構件和連接部分組成，其中動滑輪裝配包括若干間隔安裝的滑輪和拉板，吊梁結構件包括上蓋板、腹板和擋繩板，在腹板左右對稱位置開有吊裝孔。

由于吊梁結構件為吊具的鋼結構部分，屬鉚焊件，在使用時，鋼絲繩與上蓋板和吊裝孔的邊緣都有接觸，在起吊力的作用下，鋼絲繩或多或少的會出現不同程度的磨損，使起吊作業時施工人員的安全性不能得到保證。而當提梁吊具下降到最低點時，鋼絲繩又極容易移出滑輪中的槽，加大了再次起吊的難度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種安全系數高、使用壽命長、用途更廣的通用提梁吊具。

本實用新型提供的這種通用提梁吊具，包括上蓋板、腹板、擋繩板、拉板、滑輪和鋼絲繩，所述腹板安裝在上蓋板下方，在其左右兩端對稱開有吊裝孔，所述擋繩板、拉板和滑輪安裝上蓋板上方，還包括用來降低鋼絲繩在起吊過程中產生摩擦的圓鋼和套筒、用于防止鋼絲繩移出滑輪的絲桿，所述圓鋼焊接在靠近上蓋板的腹板上，所述套筒鑲嵌在吊裝孔內，所述絲桿固定在滑輪外的各拉板之間。

安裝在上蓋板上的擋繩板左右對稱各有五塊，用于鋼絲繩的多次位置轉化，所述腹板左右兩端對稱各開有兩個吊裝孔，用于起吊不同大小的塊狀物料。

本實用新型在上蓋板下方兩側的腹板上增加數根圓鋼，減少了鋼絲繩在起吊過程中與上蓋板剛性邊緣間的摩擦，增強鋼絲繩的保護性，增加作業的安全系數；在腹板吊裝孔內安裝的套筒即增加了孔周圍的局部穩定性，又防止了鋼絲繩因擠壓、摩擦損壞；在各拉板之間、滑輪外安裝的若干絲桿，則有效地防止了鋼絲繩在下降到最低點時跳出滑輪槽的可能性。本實用新型結構簡單，應用廣泛，安全系數高，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1?A-A處的結構示意圖。

具體實施方式

從圖1和圖2可以看出，本實用新型的這種通用提梁吊具，包括上蓋板1、腹板2、擋繩板3、四根圓鋼4、套筒5、拉板6、滑輪7、絲桿8和鋼絲繩，腹板2安裝在上蓋板1的下方，在其左右兩端對稱各開有兩個吊裝孔21，套筒5鑲嵌在吊裝孔21內，擋繩板3左右對稱各有五塊的安裝在上蓋板1兩端，圓鋼4焊接在靠近上蓋板1的腹板2左右兩端上，拉板6和滑輪7間隔的安裝上蓋板1上方，拉板6的外緣尺寸大于滑輪7的外緣尺寸，絲桿8固定在滑輪7外的各拉板6之間。

本實用新型在使用時，在上蓋板1下方兩側的腹板2上增加數根圓鋼4，可減少了鋼絲繩在起吊過程中與上蓋板1剛性邊緣間的摩擦，增強鋼絲繩的保護性，增加作業的安全系數；在腹板吊裝孔21內安裝的套筒5則可增加孔周圍的局部穩定性，能防止了鋼絲繩因擠壓、摩擦損壞；在各拉板6之間、滑輪外7安裝的若干絲桿8，則能有效地防止了鋼絲繩在下降到最低點時跳出滑輪槽的可能性。

在上蓋板1每邊設有的五塊擋繩板3，可通過鋼絲繩在擋繩板3之間的四次位置轉化，既滿足常用的兩種梁起吊要求，還可滿足較小或更小型的梁或異型梁的起吊要求。而鋼絲繩在腹板2上每邊各開有的兩個吊裝孔21間轉化，不僅實現了不同大小的塊狀物料的起吊作業，還可以實現包裝散料的起吊作業，起吊過程既安全可靠，又穩定、耐用。