[實用新型]氣動閘板閥

無效

• 申請號: 201020572553.1
• 申請日: 2010-10-22
• 公開（公告）號: CN201818815U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 馬月鯉;王守東;馮治聰;王彥江
• 申請（專利權）人: 蘭州奇正粉體裝備技術有限公司
• 主分類號: F16K3/02
• 分類號: F16K3/02;F16K27/04;F16K3/30
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

技術領域

本實用新型涉及一種閘板閥，具體涉及一種用于輸灰系統中的氣動閘板閥。?

背景技術

閘板閥是輸送管路中常用的一種閥門，用于接通和截斷物料的排放，閘板閥中的啟閉件就是閘板，通過所述閘板的提起或者降落實現對閘板閥的開啟和關閉；傳統技術中的閘板閥在使用時，由于物料是堆積在閘板閥上并經閘板閥開啟后落料的，這樣在閘板閥打開的過程中，一小部分的物料會隨著閘板閥的打開而附著在閘板上隨之移動，進而使得物料移動到閥腔內進而沉積，長期累積會導致閘板在關閉狀態時與閥腔之間存在縫隙，影響了閘板閥的密封效果，嚴重時還會導致閘板閥的閥腔出現堵塞而導致閘板閥無法關閉。?

為了解決這一問題，中國專利文獻CN2690682Y就公開了一種設有用于對閥腔內部殘留物料進行吹掃的新型吹掃裝置的閘板閥，該閘板閥由氣缸、控制組件、閥體組件構成，所述閥體組件中的閘板與活塞桿相連，在所述閥體的周邊對稱設置若干個吹掃孔，管路通過三角接頭和直角接頭經所述吹掃孔與閥腔相連，并通過單向閥與所述控制組件相連，所述控制組件與控制電源及壓縮空氣氣源相連，在所述控制組件的作用下，當所述閘板閥處于開啟狀態時，所述壓縮空氣通過吹掃孔進入閥腔對所述閥腔進行吹掃。?

上述技術所述的閘板閥，盡管吹掃孔是在所述閥體的周邊對稱設置的，但由于所述壓縮氣體經過吹掃孔后是呈輻射狀噴出的，所以壓縮氣體在閥腔內無法形成一個循環的吹掃氣流，從而只能實現對閥腔局部空間的沉積物料進行清除，而在所述閥腔內位于相鄰兩個吹掃孔之間仍存在輻射狀氣流吹掃不到的死角，這樣位于死角處的沉積物料就無法被清除，這些沉積物料同樣?會影響到閘板的關閉，導致閘板的密封性降低。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是現有技術中的閘板閥的吹掃裝置的設置位置是沿所述閥體的周邊對稱設置，該設置方式存在吹掃時的死角，無法實現對位于死角處的沉積物料的清除，從而影響了閘板閥的密封性，進而提供了一種可對閘板閥空腔內的沉積物料進行徹底清除的氣動閘板閥。?

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種氣動閘板閥，包括缸體、以及位于所述缸體內的活塞，用于復位所述活塞的偏壓力部件；在所述活塞下方的缸體上設置有動力介質進出口；?

閥體，與所述缸體連接設置，在所述閥體靠近所述缸體的一端具有一個閥腔，在所述閥體內部的另一端設置有閘板腔；?

進料口和出料口，設置在所述閥體上，所述進料口和所述出料口實現連通形成落料空腔，所述落料空腔和所述閘板腔相垂直設置并連通；?

拉桿，所述拉桿設置在所述閥腔內；所述拉桿的一端與所述活塞相連接，另一端與閘板相連接，所述閘板適于插入所述閘板腔內對所述落料空腔進行完全隔斷；?

所述閘板腔呈方形，在所述閥體外部對應的閘板腔的三個側壁處分別設置有吹掃進氣口，所述吹掃進氣口與所述閘板腔相連通；?

其中，在所述第一側壁上、靠近與所述第一側壁相鄰的第二側壁的轉角處設置有第一吹掃進氣口；在所述第二側壁上、靠近與所述第二側壁相鄰的第三側壁的轉角處設置有第二吹掃進氣口；在所述第三側壁上、且位于所述落料空腔和所述閥腔之間設置有第三吹掃進氣口；所述第一、第二、第三吹掃進氣口均朝向其所在側壁的正對面設置；?

在所述第一側壁上、且位于所述第三吹掃進氣口正對面和所述閥腔之間設置有第四吹掃進氣口，所述第四吹掃進氣口具有一個曲形進氣通道，所述曲形進氣通道的進氣口朝向所述第二側壁設置。?

所述閘板腔呈長方形。?

所述曲形為“┛”形。?

所述第三吹掃進氣口設置在靠近所述閥腔處。?

在所述閘板腔的上側壁開設有氣密封槽，在所述氣密封槽內部設置有對所述閘板進行固定限位的氣密封裝置，所述氣密封槽與設置在所述閥體上的氣密封進氣口相連通；?

所述第三吹掃進氣口的中軸線位于所述氣密封槽靠近所述閥腔的開口槽的開口延伸區域內。?

所述第一吹掃進氣口的中軸線位于所述氣密封槽靠近所述閥腔反方向的開口槽的開口延伸區域內。?

所述氣密封裝置為氣密封圈，所述氣密封圈在非工作狀態時，與所述氣密封槽的頂部之間具有間隙。?

所述氣密封槽為圓環形槽。?

在所述閘板腔的一側開設有可嵌入刮除裝置的凹槽，所述刮除裝置和所述閘板的朝向所述進料口的一側壁相接觸。?

所述刮除裝置為密封條。?

所述凹槽為圓環形槽。?

本實用新型所述的氣動閘板閥具有以下優點：?