[實用新型]干式厭氧發酵罐

有效

• 申請號: 201020572314.6
• 申請日: 2010-10-22
• 公開（公告）號: CN201825945U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 李文哲;張鴻瓊
• 申請（專利權）人: 東北農業大學
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C12M1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明創造屬于厭氧發酵設備，主要涉及一種秸稈干式發酵裝置。

背景技術

罐式干法發酵裝置是目前我國用于秸稈厭氧發酵制造沼氣的主要設備之一，對農業廢棄物秸稈的處理和綜合利用、減輕環境污染、改善農村生活條件等諸多方面起到積極作用。但是在現有的罐式發酵裝置內，①、未設置物料攪拌總成，在作業中經常發生罐體內物料架空現象，影響物料流動性和沼氣產氣效率；②、采用活塞泵完成發酵后物料的排出作業，不僅造價昂貴、動力消耗大，而且排料斷續、排料效率低，同時在排料過程中不能擠出物料中的殘余水份；③、罐體采用機械式封閉結構，無法實現干式發酵罐發酵作業過程中的連續補料運行，補料作業操作繁瑣。

發明內容

本發明創造的目的就是針對上述現有技術存在的問題，設計提供一種新結構的干式厭氧發酵罐，達到物料在罐體內流動可靠、排料連續、補料方便、降低設備造價、減少動力消耗的目的。

本發明創造的目的是這樣實現的：一種干式厭氧發酵罐包括發酵罐座及配裝在發酵罐座上的發酵罐體，在發酵罐座側部配置配料水封箱，沼渣沼液添加在配料水封箱內，入料輸送總成的出料端與發酵罐體連通，入料輸送總成的入料端位于沼渣沼液內，構成水封結構；第一電機配裝在發酵罐體上端外部上，在發酵罐體腔內立向配置防料架空攪拌器，該防料架空攪拌器上端與第一電機電機軸連接成一體；在發酵罐座內部設置楔形集料槽，在楔形集料槽下方與發酵罐座之間構成滲濾液池，加熱管配裝在滲濾液池內；在發酵罐座上臥向配裝排料絞龍，該排料絞龍位于楔形集料槽楔形底部，篩網配裝在排料絞龍下方；第二電機配置在發酵罐座外側，排料絞龍的一端與第二電機電機軸連接；在發酵罐座外側壁面上安裝帶有出料口的擠壓排料殼體，活塞、壓力彈簧、彈簧座從里至外依次配裝在擠壓排料殼體內部，在擠壓排料殼體外端面上密封固裝端蓋，調壓手柄可軸向移動調節的配裝在端蓋上，調壓手柄的里端部與彈簧座連接或接觸配合，排料絞龍的另一端部位于擠壓排料殼體內；與滲濾液池連通的循環泵配置在發酵罐座外部，噴淋連接管的兩端分別固連在循環泵上和發酵罐體上端部上，將循環泵與發酵罐體內部連通。

本發明創造采用沼渣沼液與入料輸送總成配合構成的水封結構，消除了罐體內沼氣從入料口處的溢出，實現了干法發酵連續補料運行；防料架空攪拌器徹底避免了物料在罐體內的架空現象，保證物料順暢流動，排料絞龍與楔形集料槽的配合實現物料的連續及均勻有效排出，同時可將排出物料中的水份擠出，經篩網進入滲濾液池內，其有益效果是：結構設計新穎合理，造價低廉，運行可靠，生產效率高，使用與操作簡易方便，適用范圍廣，即可用于干法發酵使用，又可用于干濕耦合厭氧發酵工藝設備中。

附圖說明

圖1是干式厭氧發酵罐總體結構示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖。

圖中件號說明：

1、配料水封箱、2、沼渣沼液、3、入料輸送總成、4、楔形集料槽、5、第一電機、6、防料架空攪拌器、7、發酵罐體、8、發酵罐座、9、擠壓排料殼體、10、調壓手柄、11、彈簧座、12、壓力彈簧、13、出料口、14、活塞、15、加熱管、16、篩網、17、滲濾液池、18、排料絞龍、19、第二電機、20、噴淋連接管、21、循環泵、22、端蓋。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明創造實施例進行詳細描述。一種干式厭氧發酵罐包括發酵罐座8及配裝在發酵罐座8上的發酵罐體7，在發酵罐座8側部配置配料水封箱1，沼渣沼液2添加在配料水封箱1內，入料輸送總成3的出料端與發酵罐體7連通，入料輸送總成3的入料端位于沼渣沼液2內，構成水封結構；第一電機5配裝在發酵罐體7上端外部上，在發酵罐體7腔內立向配置防料架空攪拌器6，該防料架空攪拌器6上端與第一電機5電機軸連接成一體；在發酵罐座8內部設置楔形集料槽4，在楔形集料槽4下方與發酵罐座8之間構成滲濾液池17，加熱管15配裝在滲濾液池17內；在發酵罐座8內臥向配裝排料絞龍18，該排料絞龍18位于楔形集料槽4楔形底部，篩網16配裝在排料絞龍18下方；第二電機19配置在發酵罐座8外側，排料絞龍18的一端與第二電機19電機軸連接；在發酵罐座8外側壁面上安裝帶有出料口13的擠壓排料殼體9，活塞14、壓力彈簧12、彈簧座11從里至外依次配裝在擠壓排料殼體9內部，在擠壓排料殼體9外端面上密封固裝端蓋22，調壓手柄10可軸向移動調節的配裝在端蓋22上，調壓手柄10的里端部與彈簧座11連接或接觸配合，排料絞龍18的另一端部位于擠壓排料殼體9內；與滲濾液池17連通的循環泵21配置在發酵罐座8外部，噴淋連接管20的兩端分別固連在循環泵21上和發酵罐體7上端部上，將循環泵21與發酵罐體7內部連通。

作業使用時，物料從配料水封箱1經入料輸送總成3送入發酵罐體7內進行厭氧發酵，送料完成后，將沼渣沼液2裝入配料水封箱1內，堵塞封閉入料輸送總成3的喂入口，防止發酵罐體7內的沼氣溢出，第一電機5驅動防料架空攪拌器6旋轉，并不斷攪拌物料，物料落入楔形集料槽4內，當發酵完成后，第二電機19帶動排料絞龍18將物料擠壓并輸送，當物料擠壓排出壓力大于壓力彈簧12的壓縮壓力時，物料將活塞4在擠壓物料殼體9內推移，打開出料口13，發酵后的物料從出料口13排出機外。在發酵物料擠壓排出過程中，物料中的水份被排料絞龍18擠壓排出，經篩網16流入滲濾液池17內。在排料絞龍18連續排料作業時，新物料可從入料輸送總成3完成連續補料運行。通過移動調壓手柄10在端蓋22的軸向位置，改變壓力彈簧12對活塞14的預壓力，實現排料壓力的調整，滿足和適應不同作業條件的要求。當發酵罐體7和發酵罐座8內的發酵溫度較低時，啟動加熱管15升溫，促進厭氧發酵的質量和效率提高，使其正常工作。循環泵21可將滲濾液池17內的發酵物料滲濾液經噴淋連接管20輸送到發酵罐體7內，進行對干式發酵物料的噴淋作業。