[實用新型]一種聚酰亞胺薄膜用前驅體的合成裝置

有效

• 申請號: 201020571527.7
• 申請日: 2010-10-15
• 公開（公告）號: CN201862366U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 陳建平;孟凡卓
• 申請（專利權）人: 中山市東溢新材料有限公司
• 主分類號: B01D71/64
• 分類號: B01D71/64;B01D67/00
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 尹文濤

技術領域

本實用新型涉及一種聚酰亞胺薄膜用前驅體的合成裝置。?

背景技術

20世紀中葉，隨著航空、航天技術的發展，各行業對耐熱、高強、輕質的結構材料需求十分迫切，主鏈以芳環和雜環為主要結構單元的聚酰亞胺便應運而生。?

實踐證明，前驅體的相對分子質量對最后得到的聚酰亞胺薄膜性能有很大影響。低相對分子質量的前驅體亞胺化后得不到高性能的聚酰亞胺薄膜；中等相對分子質量的前驅體亞胺化開始時力學性能下降，在200～250℃降到最低，然后隨著溫度的升高，力學性能逐漸恢復，最后在300℃左右達到應該有的水平；具有高相對分子質量的前驅體在整個亞胺化過程中都保持高的力學性能。?

因此，最終要得到高性能的聚酰亞胺薄膜，就需要前驅體有相當高的相對分子質量，外在表現就是前驅體要具有相當高的粘度。目前傳統的一釜聚合無法對粘度進行精確控制，而且攪拌槳無法勝任對高粘度前驅體的充分攪拌，粘度會有“虛高”影響最終薄膜性能，所以改進合成裝置勢在必行。?

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，既能控制聚酰亞胺薄膜用前驅體粘度，又能對高粘度前驅?體進行充分攪拌的聚酰亞胺薄膜用前驅體的合成裝置。?

為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案：?

一種聚酰亞胺薄膜用前驅體的合成裝置，其特征在于：包括用于合成預聚物溶液的第一反應釜，和用于調整預聚物溶液粘度的第二反應釜，在所述的第一反應釜和第二反應釜之間設有齒輪送料泵，在所述的第二反應釜上通過送料管連接有溶解罐，在所述的送料管上設有用于控制第二反應釜中反應物溶液的加入溶解罐速度的流量計，調節閥和齒輪送料泵。?

如上所述的一種聚酰亞胺薄膜用前驅體的合成裝置，其特征在于在所述的第二反應釜內設有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括攪拌槳和驅動所述攪拌槳轉動的電機，所述的攪拌槳與反應釜釜壁的距離為5mm。?

如上所述的一種聚酰亞胺薄膜用前驅體的合成裝置，其特征在于所述的攪拌槳包括左、右縱向設置的縱向槳葉和連接在左、右縱向槳葉之間的多個橫向槳葉，所述的橫向槳葉連接在所述的電機其電機軸上，所述的縱向槳葉與反應釜釜壁的距離為5mm。?

綜上所述，本實用新型相對于現有技術其有益效果是：?

本實用新型中第二反應釜中攪拌槳和釜壁距離很小，得到的前驅體溶液具有相當大的粘度。在第二反應釜與溶解罐之間設置有流量計和調節閥，可以相互聯動，控制加料的總量和加料的速度。?

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：如圖1所示的一種聚酰亞胺薄膜用前驅體的合成裝置，包括用于合成預聚物溶液的第一反應釜1，和用于調整預聚物溶液粘度的第二反應釜2，在所述的第一反應釜1和第二反應釜2之間設有齒輪送料泵3，在所述的第二反應釜2上通過送料管4連接有溶解罐5，在所述的送料管4上設有用于控制第二反應釜2中反應物溶液的加入溶解罐5速度的流量計6和調節閥7和齒輪送料泵3。?

本實用新型中在所述的第二反應釜2內設有攪拌裝置8，所述的攪拌裝置8包括攪拌槳81和驅動所述攪拌槳81轉動的電機82，所述的攪拌槳81與反應釜釜壁的距離為5mm。所述的攪拌槳81包括左、右縱向設置的縱向槳葉811，812和連接在左、右縱向槳葉811，812之間的多個橫向槳葉818，所述的橫向槳葉818連接在所述的電機82其電機軸上，所述的縱向槳葉811，812與反應釜釜壁的距離為5mm。?

本實用新型中第一反應釜1，為普通反應釜，反應物在其中初步合成預聚物溶液，具有一定的粘度。然后通過齒輪送料泵3把預聚物溶液輸送到第二反應釜2，第二反應釜2的攪拌電機和攪拌槳葉為特殊制作，攪拌電機要保證能攪拌高粘度的前驅體，攪拌槳葉距釜壁只有5mm，目的還是保證釜內沒有死角，充分攪拌前驅體。溶解罐中制備好反應物的溶液，通過流量計和調節閥控制溶液加入的速度和總量，從而精確控制前驅體的粘度。?