[實用新型]加熱成型的閥體組合鑄造模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020571321.4
• 申請日: 2010-10-21
• 公開（公告）號: CN201815631U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙敏
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽紅星閥門有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務(wù)所 34105
• 代理人: 程霏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及閥體鑄造模具。

背景技術(shù)

閥門生產(chǎn)上，閥體是通過鑄造成型后再進行精加工而成。目前普通閥體鑄造外模采用粘土砂造型，內(nèi)芯用樹脂砂為材料，自然固化所需時間較長，同時在造型過程中因粘土砂的強度低、顆粒粗，所以做出的鑄件外觀差，尺寸的準確性誤差大，鑄件的法蘭孔要靠鉆床加工而形成，這樣不僅鑄造效率低，而且鑄件加工量大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有的閥體模具鑄造出的閥體需要鉆床加工法蘭孔，使得工作量大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制的問題。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：加熱成型的閥體組合鑄造模具，它是由前模塊和后模塊構(gòu)成的外模及與外模配合的模芯組成，外模的兩端設(shè)有鑄成閥體法蘭的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)還設(shè)有與環(huán)形槽配合的圓形端板，使外模、模芯和端板共同構(gòu)成封閉的閥體鑄造腔，其特征是它所述的兩端端板內(nèi)側(cè)面均布有若干個圓柱。

采用上述技術(shù)方案，由于有圓柱固定在兩端封板的內(nèi)側(cè)面，這樣在鑄造成型后，將會在法蘭上留下若干個通孔，使得鑄造后的加工量大大減小。

本實用新型有益效果是：由于本實用新型通過設(shè)有圓柱使閥體鑄件鑄出后留出通孔，省去了加工，從而大大提高了加工效率，減小了加工量，由于通孔通過鑄件形成，使通孔的質(zhì)量易于控制，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量能夠易于控制。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

????本實用新型加熱成型的閥體組合鑄造模具，如圖1所示，它是由前模塊和后模塊構(gòu)成的外模1及與外模配合的模芯4組成，外模1的兩端設(shè)有鑄成閥體法蘭的環(huán)形槽5，環(huán)形槽5內(nèi)還設(shè)有與環(huán)形槽5配合的圓形端板3，使外模1、模芯4和端板3共同構(gòu)成封閉的閥體鑄造腔，兩端端板3內(nèi)側(cè)面均布有若干個圓柱2。