[實用新型]薄壁不銹鋼三通管件冷壓成形裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020571255.0
• 申請日: 2010-10-18
• 公開（公告）號: CN201823776U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發(fā)明（設計）人: 陳彤宇;楊毅榮;程衛(wèi)國;王世娣
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市華濤不銹鋼管材有限公司
• 主分類號: B21C23/22
• 分類號: B21C23/22;B21C25/02;B21C26/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛(wèi);景豐強

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種薄壁不銹鋼三通管件冷壓成形裝置。

背景技術(shù)

三通管件是一種常用的管道元件，一般是通過對管材脹形來獲得的(特別是薄壁不銹鋼材質(zhì)的)，其原理是依靠料的塑性拉伸，在壓力作用下使直徑較小的管坯沿徑向向外擴張，常用有冷擠壓成型。

冷擠壓成形的薄壁不銹鋼管件由于其優(yōu)良的力學性能、防腐抗蝕能力及較低的重量和成本，廣泛適用于輸送各種流體的管道系統(tǒng)。不銹鋼材料的化學穩(wěn)定性，使得它特別適用于要求對流體無污染的管道輸送系統(tǒng)，如城市的供水管道等。在德國、瑞典、日本、韓國等發(fā)達國家，薄壁不銹鋼管道已廣泛應用于城市供水系統(tǒng)中。我國于2001年8月24日同時發(fā)布了《薄壁不銹鋼水管》、《薄壁不銹鋼卡壓式管件》兩項行業(yè)標準來大力推廣不銹鋼薄壁管道在我國城市供水系統(tǒng)中的應用。薄壁不銹鋼管件的成形技術(shù)有著巨大的市場應用價值。

冷擠壓成形技術(shù)公開文獻已經(jīng)有很多，如專利號為ZL90106377.0的中國發(fā)明專利申請公開《管道用三通管及其成型工藝》(授權(quán)公告號為CN1023817C)，又如專利號為ZL92211773.X的中國實用新型專利《三通管接頭軸向成型裝置》(公告號：CN2126120U)，再如申請?zhí)枮?00910098037.1的中國發(fā)明專利申請公開《冷擠壓成型三通管件的工藝以及專用的卸壓裝置》(公開號為CN101537437A)。冷擠壓成型裝置一般包括上凹模和下凹模，上凹模和下凹模之間形成有供管坯件的第一管接頭和第二管接頭軸向容置的水平內(nèi)腔，下凹模中部還具有供管坯件第三管接頭成形用的縱向凹腔，水平內(nèi)腔兩端自外向內(nèi)分別設有擠壓桿，如圖4所示，擠壓桿3a的頭部設有與管坯件相適配的漲形擠壓頭6a，擠壓桿3a與漲形擠壓頭6a為一體成型，漲形擠壓頭6a外壁與擠壓桿3a的頭部外壁之間的形成有臺階31a，該臺階31a的徑向距離即為管坯件的壁厚，臺階31a軸向擠壓管坯件，使管坯件塑形變量，在縱向凹腔中形成凸起，該凸起便處理加工成第三管接頭。在實際加工過程中，擠壓桿軸向作用于管坯件時，由于受力過于集中，擠壓桿頭部的臺階處極易崩裂，導致擠壓桿失效，影響成型進程；另外，管件在塑性變形過程中極易粘附于模具內(nèi)表面，這能導致模具失效，為此，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在管件外表面涂刷一層拉伸油，但在不銹鋼薄壁三通管件成形中卻不適用，涂刷后成形過程中，不銹鋼薄壁三通管件表面產(chǎn)生皺褶，同時，模具內(nèi)腔積有拉伸油的氧化殘液，破壞了模具內(nèi)表面的粗糙度，影響正常使用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能降低模具磨損且能保證擠壓后管件外表面光潔平整的薄壁不銹鋼三通管件冷壓成形裝置。

本實用新型所要解決的又一個技術(shù)問題是提供一種擠壓桿頭部能長久保持有效不易損壞的薄壁不銹鋼三通管件冷壓成形裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種薄壁不銹鋼三通管件冷壓成形裝置，包括上凹模和下凹模，前述的上凹模和下凹模之間形成有供管坯件的第一管接頭和第二管接頭軸向容置的水平內(nèi)腔，前述下凹模中部還具有供管坯件第三管接頭成形用的縱向凹腔，前述的水平內(nèi)腔兩端自外向內(nèi)分別設有擠壓桿，并且，前述擠壓桿的頭部設有與管坯件相適配的漲形擠壓頭，前述的漲形擠壓頭外壁與擠壓桿的頭部外壁之間的形成有作用于管坯件的臺階，其特征在于所述的臺階上設有一硬質(zhì)合金擠壓塊，該硬質(zhì)合金擠壓塊前端面與漲形擠壓頭后端面緊配合并外壁與擠壓桿外壁齊平。

擠壓塊的具體設置優(yōu)選如下結(jié)構(gòu)：所述的擠壓桿前端部具有軸向連接螺紋，所述的漲形擠壓頭包括伸入管坯件內(nèi)通道的伸入部及伸入部向后軸向延伸的并與前述連接螺紋配合連接設置的連接部，而所述的硬質(zhì)合金擠壓塊呈環(huán)狀套設于前述的連接部上。

作為優(yōu)選，所述的縱向凹腔底部設置有用于調(diào)節(jié)第三管接頭縱向長度的芯墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過硬質(zhì)合金擠壓塊的設置，可以將受力面由原來的臺階轉(zhuǎn)移到整個硬質(zhì)合金擠壓塊，而硬質(zhì)合金擠壓塊的受力性優(yōu)于擠壓桿，不易損壞，保護了擠壓桿頭部，延長了整個成型裝置的使用期限；塑料薄膜的設置降低了管坯件與模具內(nèi)腔的摩擦，隔絕了不銹鋼材料與模具內(nèi)表面的粘附，提高了模具的壽命，擠壓后管坯件表面光潔、平整。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例中管坯件與塑料薄膜的放大組合圖。

圖3為擠壓桿、硬質(zhì)擠壓塊及漲形擠壓頭的組合放大圖。

圖4為現(xiàn)有技術(shù)中擠壓桿與漲形擠壓頭的一體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式