[實用新型]帶有溫控裝置的鋼化玻璃爐

無效

• 申請號: 201020571239.1
• 申請日: 2010-10-22
• 公開（公告）號: CN201864657U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 秦亞;梁學明
• 申請（專利權）人: 河南亞華安全玻璃有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 張愛軍

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃鋼化爐，特別涉及一種帶有溫控裝置的玻璃鋼化爐。

背景技術

鋼化玻璃是建材、家具、汽車玻璃不可或缺的材料，近年來，我國鋼化玻璃產量一直居世界第一位，隨著生產技術的不斷進步，鋼化玻璃的應用領域日益廣泛，鋼化玻璃的品種、規格越來越多。鋼化爐機組生產是我國傳統裝備制造業、機電產品的重要組成部分，目前的技術水平、產量均居世界首位。

根據設計需要在鋼化玻璃上挖出各種形狀的洞口，已經成為成熟的加工技術，而挖洞后的玻璃在鋼化過程中其窄邊往往很難滿足技術要求，主要問題是會產生波浪邊、荷葉邊等缺陷。究其原因，生產寬度較窄的鋼化玻璃其溫度比一般尺寸的鋼化玻璃溫度要低20-50度，而常規的鋼化爐溫控裝置采用計算機控制，采取增加或者降低加熱爐絲功率的方式來控制溫度，該方法在應用過程中特別是在加工挖洞的鋼化玻璃過程中明顯存在不足，不能很好的解決加熱區域內的溫度隔離，造成溫控失效，進而導致產品的缺陷。改進前玻璃鋼化爐如圖1、圖3所示。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題：克服現有技術中的缺陷，提供一種結構簡單、帶有溫控裝置的玻璃鋼化爐。

本實用新型的技術方案：

一種帶有溫控裝置的玻璃鋼化爐，包括鋼化爐本體、加熱爐絲、傳輸瓷輥，在鋼化爐本體的加熱區域邊部設有隔熱擋板，隔熱擋板位于傳輸瓷輥的上方。

所述隔熱擋板距上部加熱爐絲的距離為5-10毫米，距傳輸瓷輥50-60毫米。

所述隔熱擋板放置在支架上，并通過支架固定在鋼化爐本體上。

所述隔熱擋板優選保溫棉板，保溫棉板的規格優選厚15毫米、寬200毫米、每節長800毫米。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型通過在玻璃鋼化爐的加熱區域邊部設置隔熱擋板，隔斷該區域上部加熱爐絲的部分熱量，同時減少該區域熱量與整個加熱區域熱量的對流，達到穩定降低該邊部區域爐溫的目的，滿足了鋼化玻璃的窄邊溫度較低的工藝要求，很好地解決了加熱室內爐溫局部調節的難題，保證了調節區域溫度穩定。

2.本實用新型可用于國內、外各種水平鋼化爐，特別是用于鋼化爐機組生產異型挖洞的鋼化玻璃，如公交車輛車床、家具、家電、實驗室等場合的鋼化玻璃，生產的鋼化玻璃窄邊外觀良好，避免了窄邊產生波浪邊、荷葉邊等缺陷。

3.本實用新型結構簡單，成本低，經濟實用，有利于提高產品質量，便于推廣。

附圖說明

圖1：改進前玻璃鋼化爐的截面示意圖；

圖2：改進后玻璃鋼化爐的截面示意圖；

圖3：改進前玻璃鋼化爐的側面示意圖；

圖4：改進后玻璃鋼化爐的側面示意圖。

圖中，1為上部加熱爐絲，2為傳輸瓷輥，3為上部加熱爐絲，4為隔熱擋板，5為支架，6為預熱區，7為加熱區，8為成型區，9為冷吹區。

具體實施方式

實施例一：參見圖2、圖4，一種帶有溫控裝置的玻璃鋼化爐，包括鋼化爐本體、上部加熱爐絲、下部加熱爐絲、傳輸瓷輥，在鋼化爐本體的加熱區域邊部設有隔熱擋板，隔熱擋板位于傳輸瓷輥的上方。鋼化爐本體內分預熱區、加熱區、成型區和冷吹區。

所述隔熱擋板可采用保溫棉板，保溫棉板的規格優選厚15毫米、寬200毫米，保溫棉板每節長度800毫米。隔熱擋板距上部加熱爐絲的距離為5-10毫米，距傳輸瓷輥50毫米。保溫棉板放置在支架上，并通過支架固定在鋼化爐本體上。

溫控裝置的工作原理：利用物理強制隔熱原理隔斷加熱源，局部隔斷空間溫度的熱量對流，使得控制區域的溫度穩定在較低的水平。待鋼化玻璃的窄邊在加熱區內往復運行于隔熱擋板的覆蓋區域，滿足了鋼化玻璃的窄邊溫度較低的工藝要求。其他生產過程與普通鋼化玻璃一致。

使用該玻璃鋼化爐可使上部加熱爐絲的功率降低10%-15%，玻璃溫度溫度降低20-30度。

實施例二：和實施例一基本相同，不同之處在于：

玻璃鋼化爐的隔熱擋板距上部加熱爐絲的距離為8毫米，距傳輸瓷輥55毫米。