[實(shí)用新型]余熱回收換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020571113.4
• 申請日: 2010-10-21
• 公開（公告）號: CN201852501U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周友來;朱向華
• 申請（專利權(quán)）人: 常州力馬干燥工程有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;F28F1/12
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214
• 代理人: 林倩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器。

背景技術(shù)

對于干燥裝置，尾氣中的熱能流失不僅使得運(yùn)行成本提高，還影響了周圍環(huán)境。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，列管式換熱器是典型的間壁式換熱器,?列管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,一種在管外流動,管束的壁面即為傳熱面。上述的換熱器對有些干燥裝置而言，在傳熱效率、節(jié)能、以及環(huán)保上還不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提出一種傳熱效率得到提高，節(jié)能效果顯著且進(jìn)一步有利于環(huán)保的余熱回收換熱器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案。

本實(shí)用新型具有主殼體，所述主殼體為長方形，主殼體內(nèi)設(shè)有中隔板，將主殼體分成二層獨(dú)立走風(fēng)的上、下通道，下通道是高溫尾氣通道，上通道是新鮮空氣通道，上、下通道的兩端各設(shè)有錐臺形殼體，中隔板上均勻分布有插孔，每一插孔中插入一熱管，上、下通道內(nèi)各設(shè)有導(dǎo)流板。?

所述主殼體具有保暖層。

所述主殼體的底部設(shè)有排水口。

所述熱管的外部、插入上通道的部位上套有散熱翅片。

本實(shí)用新型具有如下積極效果。

1、本實(shí)用新型利用熱管的相變特征即指處于低位的低沸點(diǎn)液體在真空狀態(tài)下受熱后氣化，將熱量瞬間傳遞到高位的特征，在同一殼體內(nèi)完成傳導(dǎo)與對流相結(jié)合的熱交換，而且將新鮮空氣與高溫尾氣形成單獨(dú)的風(fēng)道,?使新鮮空氣不受尾氣污染，所以本實(shí)用新型具有傳熱效率高，節(jié)能效果顯著且環(huán)保的特點(diǎn)。2、本實(shí)用新型沒有機(jī)械傳動部分，維修簡單，拆裝方便。3、本實(shí)用新型導(dǎo)流板的設(shè)置使高溫尾氣和新鮮空氣分別迂回通過各自通道，延長氣流通過通道的時(shí)間，高溫尾氣和新鮮空氣各與熱管之間進(jìn)行充分的熱交換，進(jìn)一步提高傳熱效率。4、本實(shí)用新型體積小，能適應(yīng)各種工作環(huán)境。?　?

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示圖。

圖2是圖1的C-C剖視圖。

圖3是熱管示圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

見附圖本實(shí)施例具有主殼體1，所述主殼體1為長方形，主殼體1具有保暖層6。主殼體內(nèi)1設(shè)有中隔板2，將主殼體1分成二層獨(dú)立走風(fēng)的上、下通道，下通道A是高溫尾氣通道，上通道B是新鮮空氣通道，上、下通道的兩端各設(shè)有錐臺形殼體3，所述主殼體1的底部設(shè)有排水口。

所述主殼體1內(nèi)的中隔板上均勻分布有插孔，每一插孔中插入一熱管4，熱管4與插孔是密封連接。上、下通道內(nèi)各設(shè)有導(dǎo)流板5。間隔的導(dǎo)流板5為一組，兩組導(dǎo)流板分別固定在相對側(cè)的內(nèi)壁上。

所述熱管4由管體4-1和連接在管體4-1一端的管封頭4-2組成的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有熱媒4-3，殼體4-1插入上通道B的部位上套有螺旋狀軋制鋁散熱翅片7。

本實(shí)用新型利用熱管的處于低位的低沸點(diǎn)液體在真空狀態(tài)下受熱后氣化，將熱量瞬間傳遞到高位的相變特征，熱管4的下端吸收高溫尾氣中的熱量，使高溫尾氣的溫度下降，熱管4的上端放熱，利用尾氣的熱量對新鮮空氣進(jìn)行加熱。?