[實用新型]用于真空連續鍍膜生產線的回轉倉

無效

• 申請號: 201020570816.5
• 申請日: 2010-10-21
• 公開（公告）號: CN201864774U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 舒逸;李國強
• 申請（專利權）人: 湖南玉豐真空科學技術有限公司
• 主分類號: C23C14/56
• 分類號: C23C14/56;C23C16/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于真空連續鍍膜生產線的回轉倉。

背景技術

目前，現有機械連續加工的設備基本上都是成直線沿同一方向排列，生產線比較長，特別是真空連續鍍膜工藝生產中，需要有較多的真空設備，從而使生產設備的成本較高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、可減少真空設備、縮短生產線的用于真空連續鍍膜生產線的回轉倉。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：它包括倉體52、回轉倉門框51、測位裝置56和回轉機構53，倉體52固定安裝在倉體機架57上，在倉體52的一側設置有回轉倉門框51，在倉體52內設置有與倉體52內腔相適應的回轉機構53和與回轉機構53相配合的測位裝置56。也可在倉體52的一側設置有檢測門54；或在倉體52的頂部設置有倉頂水管55；或在倉體52的一側設置有倉體側壁水管59；或在回轉倉門框51的外側連接有倉體連接門套58。

所述回轉機構53包括上傳動磁流體1、下傳動磁流體6、旋轉框3、下支撐法蘭16和上支撐法蘭17，上傳動磁流體1和下傳動磁流體6垂直對稱安裝在同一軸線上；上傳動磁流體1的下部安裝有上支撐法蘭17，并在下傳動磁流體6的上部對稱安裝有下支撐法蘭16；在下支撐法蘭16和上支撐法蘭17之間安裝有旋轉框3，在下傳動磁流體6內密封安裝有下旋轉軸23，下旋轉軸23的下部安裝有旋轉驅動裝置。

本實用新型也可在下旋轉軸23的下部安裝齒輪A7，齒輪A7與齒輪B11相嚙合，齒輪B11與伺服電機12相連接。

本實用新型所述下旋轉軸23的下部也可安裝皮帶輪A，皮帶輪A與旋轉驅動裝置的皮帶輪B相連接；或在所述下旋轉軸23的下部與旋轉氣缸相連接。

本實用新型也可在旋轉框3內安裝加熱器4。

本實用新型也可在上支撐法蘭17上固定安裝導向支撐座，在導向支撐座上安裝磁導向裝置2，所述磁導向裝置2包括Ｕ型槽架和連接塊，在Ｕ型槽架的開口端內壁對稱安裝有左磁鐵和右磁鐵，左磁鐵和右磁鐵的磁極相反。

本實用新型也可在旋轉框3與下支撐法蘭16之間安裝內傳動裝置5，所述內傳動裝置5包括1個槽形支架、1個安裝在槽形支架內的圓錐齒輪和2個與之相嚙合的傳動齒輪，2個傳動齒輪分別配合安裝在圓錐齒輪的兩側；在槽形支架的兩側分別安裝有工件傳動輪，工件傳動輪的安裝位置與上支撐法蘭17上的磁導向裝置2相對應，且兩側的工件傳動輪分別與兩側的傳動齒輪相配合連接。

本實用新型也可所述下傳動磁流體6包括下旋轉體外套21和下旋轉軸23，下旋轉軸23成密封配合安裝在下旋轉體外套21內，下旋轉體外套21和下旋轉軸23之間配合安裝有軸承A29和磁流體A31；或在下旋轉體外套21上設注水口A32和出水口A36，并在下旋轉體外套21內設與注水口A32和出水口A36相連通的引水槽或孔。

本實用新型也可在下傳動磁流體6的下旋轉軸23內成密封配合安裝有內傳動軸25，在下旋轉軸23與內傳動軸25之間配合安裝有內軸承26和內磁流體28；內傳動軸25的上端與內傳動裝置5相連接，內傳動軸25的下端與驅動裝置相連接。

本實用新型也可所述上傳動磁流體1包括上旋轉體外套41和上旋轉軸43，上旋轉軸43成密封配合安裝在上旋轉體外套41內，在上旋轉體外套41和上旋轉軸43之間配合安裝有軸承B44和磁流體B45；或在上旋轉體外套41上設注水口B46和出水口B48，并在上旋轉體外套41內設與注水口B46和出水口B48相連通的引水槽或孔。

本實用新型的有益效果是：它通過驅動裝置實現對工件架的旋轉驅動，也同時也可實現驅動兩側的工件架朝完全相反的方向運動，即可控制兩個工件架在此實現180度的掉頭運行，使工件返回到生產線上進行再繼續加工，從而可減少真空設備、縮短生產線。它特別適合真空生產線的生產工藝中，從而可大約減少一半的真空設備，節省了成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3是本實用新型的縱剖結構示意圖。

圖4是本實用新型的外型結構示意圖。

圖5是回轉機構的結構示意圖。

圖6是圖5的右視結構參考圖。

圖7是圖5的俯視結構參考圖。

圖8是下傳動磁流體的結構參考圖。

圖9是上傳動磁流體的結構參考圖。