[實用新型]油田化學驅油用的稀釋及配液裝置

有效

• 申請號: 201020570703.5
• 申請日: 2010-10-14
• 公開（公告）號: CN201810293U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 趙美剛;朱澤民;黃強;丁明華
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/22
• 分類號: E21B43/22
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 李玉明

技術領域

本實用新型涉油田采油技術領域，特別涉及油田化學驅油，是一種聚合物驅油的配液裝置，能按不同的單井需要分別提供不同濃度的油藏復合驅油劑。

背景技術

油田復合驅采油工藝應用以來，油田復合驅常用的注入工藝有：

1、目的液法。將表活劑、聚合物母液和堿液直接在罐內配成目的液濃度，然后根據各單井配注量增壓后注入到井內，適合于所有的井注入液濃度一樣的情況，在復合驅試驗初期采用此流程。優點：工藝簡捷，配制精度高，設備少。缺點：所有井的注入濃度相同，針對性較差。

2、點滴法。根據單井配注量及濃度，分別將定量的聚合物母液、堿液、表活劑增壓后混合后注入到井內。優點：計量準確，比例調整靈活，單井針對性較好。缺點：設備多，投資高，維修困難。

3、一元可調、在線配制目的液法。將表活劑、堿液按一定比例通過低壓計量泵加入到聚合物溶液中，然后根據單井配注量分別增壓，再與一定量的通過高壓計量泵加入了表活劑、堿液的高壓配注水混合后注入到井內。優點：計量準確，聚合物母液濃度單井可調，滿足單井個性化注入。缺點：設備較多，所有注入井的表活劑、堿液濃度一樣，單井不可調，且為在線配制，精度較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種油田化學驅油用的稀釋及配液裝置，針對復合驅的特點，在低壓處對聚合物濃度進行調節的同時，對注入單井的聚合物濃度進行有針對性調節，以適應滲透性差異較大的油藏驅油。

本實用新型采用的技術方案是：油田化學驅油用的稀釋及配液裝置，主要由水罐、配液罐A、配液罐B、離心泵A、流量計、螺桿泵A、螺桿泵B、過濾器、閥門、稀釋罐、離心泵B和增壓泵組成，其特征在于：水罐的出口通過管線連接離心泵A的入口，離心泵A的出口連接稀釋罐的水入口，在離心泵A到稀釋罐之間的管線上連接有流量計；

配液罐A的出口通過管線連接有螺桿泵A，螺桿泵A的出口管線分為兩路，其中一路管線連接稀釋罐的入口，螺桿泵A到稀釋罐之間的管線上連接有閥門；另一路管線連接配液罐B的入口，在螺桿泵A到配液罐B之間的管線上連接有閥門和流量計；

配液罐B的出口通過管線連接有螺桿泵B，螺桿泵B的出口通過管線連接有過濾器，過濾器的出口與注入總管連接；注入總管分別通過管線連接2～10個增壓泵，每個增壓泵的出口管線上連接有流量計，增壓泵的出口管線能與油井井口連接，為油井提供聚合物溶液；

在稀釋罐的出口管線連接有離心泵B，離心泵B的出口管線分別連接增壓泵的入口管線；在離心泵B出口管線到每個增壓泵入口的管線上分別串聯有閥門和流量計。

所述的螺桿泵B的出口管線上并聯有兩個過濾器，在每個過濾器的兩端管線上分別連接有閥門。

本實用新型的有益效果：本實用新型油田化學驅油用的稀釋及配液裝置，針對復合驅的特點，在低壓處對聚合物濃度進行調節的同時，對注入單井的聚合物濃度進行有針對性調節；直接配制出滿足最高聚合物濃度的復合目的液。從而實現聚合物濃度單井個性化注入，而各井的表活劑(堿)的濃度保持一致。大大簡化了工藝流程。目的液混合均勻，濃度配制精確；目的液濃度配制誤差≤5％；配制注入系統粘度損失小；配制注入系統粘度損失≤10％。

附圖說明

圖1是本實用新型油田化學驅油用的稀釋及配液裝置結構示意圖。

圖中，1.水罐，2.配液罐A，3.配液罐B，4.離心泵A，5.流量計，6.螺桿泵A，7.螺桿泵B，8.過濾器，9.閥門，10.稀釋罐，11.離心泵B，12.增壓泵，13.注入總管。

具體實施方式

實施例1：以一個油田化學驅油用的稀釋及配液裝置為例，對本實用新型作進一步詳細說明。

參閱圖1。本實用新型油田化學驅油用的稀釋及配液裝置，主要由水罐1、配液罐A2、配液罐B3、離心泵A4、流量計5、螺桿泵A6、螺桿泵B7、過濾器8、閥門9、稀釋罐10、離心泵B11和增壓泵12組成。

水罐1的出口通過管線連接離心泵A4的入口，離心泵A4的出口連接稀釋罐10的水入口，在離心泵A4到稀釋罐10之間的管線上連接有一個流量計5。

配液罐A2的出口通過管線連接有螺桿泵A6，螺桿泵A6的出口管線分為兩路，其中一路管線連接稀釋罐10的入口，螺桿泵A6到稀釋罐10之間的管線上連接有閥門9；另一路管線連接配液罐B3的入口，在螺桿泵A6到配液罐B3之間的管線上連接有閥門9和流量計5。