[實(shí)用新型]雙轉(zhuǎn)子復(fù)合制砂機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020570626.3
• 申請(qǐng)日: 2010-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN201855715U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田野;李華平;王宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 松滋市中發(fā)機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/02
• 分類號(hào): B02C13/02;B02C13/28;B02C13/30;B02C23/08
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于礦山制砂石機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種制砂石機(jī)。

技術(shù)背景

把石料制成砂粒，國內(nèi)外在現(xiàn)有的技術(shù)領(lǐng)域中主要采用的有研磨制砂(例如對(duì)輥制砂機(jī))、沖擊碰撞制砂(例如沖擊式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī))兩種方式。而研磨技術(shù)的磨損、能耗很大，產(chǎn)量很少，效率很低；沖擊、碰擊技術(shù)又無法提高石料碰擊的速度，石料的破碎率低下，制砂生產(chǎn)效率不高。這就是現(xiàn)在制砂領(lǐng)域耗電高、金屬材料消耗大、產(chǎn)量低、制砂成本高的技術(shù)難題。

目前國內(nèi)外制砂機(jī)存在的工藝技術(shù)問題有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

①“一口進(jìn)一口出”的問題：顎式破碎機(jī)上口進(jìn)石頭，下口出料。石頭在破碎腔內(nèi)為粉碎性破碎，破碎粒度有大有小，大的需要繼續(xù)破碎，已達(dá)到要求粒度的成品石料無法隨即泄出，還得混雜在未達(dá)到破碎要求的石料一起繼續(xù)破碎，通過上破碎區(qū)、中破碎區(qū)、下破碎區(qū)才到達(dá)出口，給破碎機(jī)增加了極大的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，需要很大的能量來克服這部分阻力。一粒砂石磨損了整塊齒板(耐磨件)，使耐磨件作了無用的磨損，經(jīng)濟(jì)損失很大。

②“擠壓量大于沖碰量”的問題：反擊式、沖擊式、錘式破碎機(jī)等類型的制砂機(jī)，所破碎的石料分為兩部分，一部分是給石料加速，沖碰到耐磨板上得以破碎，另一部分是轉(zhuǎn)動(dòng)的耐磨件與靜止的耐磨件擠壓研磨破碎。這兩部分破碎量的比例，目前是擠壓大于沖碰。即沖碰破碎，未達(dá)到破碎要求的石料轉(zhuǎn)為擠壓破碎。問題是：大部分石料沖碰了而沒有破碎，損失了能量，降低了效率；轉(zhuǎn)入擠壓破碎的石料比率增多，耐磨件的磨損就相應(yīng)增強(qiáng)。這就是現(xiàn)有制砂機(jī)能耗高、產(chǎn)量低、易損件消耗大的主要原因。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙轉(zhuǎn)子復(fù)合制砂機(jī)，該制砂機(jī)具有能耗低、可減少磨損的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：雙轉(zhuǎn)子復(fù)合制砂機(jī)，它包括機(jī)體、第一破碎板、上轉(zhuǎn)子、擺錘、第二破碎板、第三破碎板、第四破碎板、第五破碎板、第六破碎板、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、第一篩板、第二篩板，機(jī)體內(nèi)為空腔，機(jī)體的上端設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)體的下端設(shè)有出料口；上轉(zhuǎn)子位于機(jī)體的空腔內(nèi)的上部，上轉(zhuǎn)子固定在上旋轉(zhuǎn)軸上，上旋轉(zhuǎn)軸的兩端部分別由軸承與機(jī)體連接，上旋轉(zhuǎn)軸的一端位于機(jī)體外并與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連，上轉(zhuǎn)子上由銷軸鉸接有擺錘，上轉(zhuǎn)子的左側(cè)的機(jī)體上設(shè)有第二破碎板、第三破碎板，上轉(zhuǎn)子的左側(cè)上方的機(jī)體上設(shè)有第一破碎板，上轉(zhuǎn)子的左部上方的機(jī)體上設(shè)有第四破碎板，上轉(zhuǎn)子的右側(cè)的機(jī)體上設(shè)有第五破碎板、第六破碎板，擺錘位于第一破碎板、第二破碎板、第三破碎板、第四破碎板、第五破碎板、第六破碎板、第一篩板和第二篩板所圍成的空間內(nèi)；其特征在于：上轉(zhuǎn)子的下方設(shè)有下轉(zhuǎn)子；下轉(zhuǎn)子與上轉(zhuǎn)子錯(cuò)位布置；下轉(zhuǎn)子固定在下旋轉(zhuǎn)軸上，下旋轉(zhuǎn)軸的兩端部分別由軸承與機(jī)體連接，下旋轉(zhuǎn)軸的一端位于機(jī)體外并與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連，下轉(zhuǎn)子上沿圓周外緣固定有板錘；下轉(zhuǎn)子的左側(cè)上方的機(jī)體上設(shè)有隔板；下轉(zhuǎn)子的右側(cè)的機(jī)體上設(shè)有第七破碎板、第八破碎板，第一篩板設(shè)置在第七破碎板上的第一篩板孔處，第二篩板設(shè)置在第八破碎板上的第二篩板孔處。

所述下轉(zhuǎn)子與上轉(zhuǎn)子錯(cuò)位布置為：在同一垂直平面上，過下轉(zhuǎn)子中心點(diǎn)的垂直線與過上轉(zhuǎn)子中心點(diǎn)的垂直線相距150～280mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：

一、設(shè)計(jì)上下放置線速度相同的雙轉(zhuǎn)子。反擊式、沖擊式設(shè)備是由研磨和沖擊、碰撞兩種破碎方式同時(shí)對(duì)石料進(jìn)行破碎的。其中，沖擊碰撞占主要成分。沖碰石料的運(yùn)動(dòng)速度近200m/s。本實(shí)用新型將這部分運(yùn)動(dòng)中的石料順運(yùn)動(dòng)方向再次加速?zèng)_擊到破碎板上實(shí)施碰撞破碎。

將傳統(tǒng)的擺錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子(因錘可以擺動(dòng)，稱為軟錘)與反擊破的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子上裝板錘，不能擺動(dòng)，稱為硬錘)上下復(fù)合錯(cuò)位裝置，形成抱料腔區(qū)，當(dāng)硬錘、軟錘以同一線速度向同一方向運(yùn)動(dòng)于抱料腔區(qū)8時(shí)(見圖1)，就會(huì)牢牢抱住同向飛來的石料，雙錘夾住石料，高速旋轉(zhuǎn)，讓石料得到300m/s的加速度(a＝(Vt-VD)/t＝(500-200)/1＝300)，此時(shí)石料飛出兩錘間的速度為500m/s，沖擊到破碎板上即會(huì)破碎。這就是對(duì)高速運(yùn)動(dòng)石料再次抱料加速?zèng)_擊破碎的新工藝。這樣一來，“沖碰量”的比例大幅增加；“研磨量”的比例大幅減少。該過程中硬錘、軟錘、石料三者間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，兩錘(硬錘和軟錘)磨損極小。以200m/s速度運(yùn)動(dòng)的石料順勢加速，無能量損耗。節(jié)能降耗達(dá)到了2倍以上的效益。利用硬錘、軟錘的結(jié)合，便于夾住和拋射出石料。