[實(shí)用新型]一種用于加工漸開(kāi)線花鍵孔的異型拉刀有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020570048.3 | 申請(qǐng)日: | 2010-10-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201815747U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王年;王建民;沈宗來(lái);虞華;劉全明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇鹽城市建民工具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D43/00 | 分類號(hào): | B23D43/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 224007 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 加工 漸開(kāi)線 花鍵 異型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于加工漸開(kāi)線花鍵孔的異型拉刀,屬于金屬切削刀具類技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的漸開(kāi)線花鍵拉刀,它的構(gòu)造包括頸部、過(guò)渡錐、前導(dǎo)部、切削部、校準(zhǔn)部、后導(dǎo)部。所述前導(dǎo)部為圓柱形,所述切削部全部切削齒為同一個(gè)內(nèi)徑,所述后導(dǎo)部為圓柱形。這種漸開(kāi)線花鍵拉刀只能加工同一內(nèi)徑的花鍵孔。但是,有很多特殊的、需要加工兩個(gè)以上不同內(nèi)徑的漸開(kāi)線花鍵孔,現(xiàn)有技術(shù)的漸開(kāi)線花鍵拉刀完全不能滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于加工漸開(kāi)線花鍵孔的異型拉刀,它不僅一次性加工三個(gè)不同內(nèi)徑的漸開(kāi)線花鍵孔,而且能夠有效保證被加工件三個(gè)不同內(nèi)徑的同軸度要求以及花鍵齒倒角的一致性。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型一種用于加工漸開(kāi)線花鍵孔的異型拉刀,它含有柄部、過(guò)渡錐、導(dǎo)向鍵、切削齒、校正齒、支托部。所述切削齒包括小內(nèi)徑切削齒、中內(nèi)徑切削齒、大內(nèi)徑切削齒和齒形切削齒,所述齒形切削齒既有切削作用,又有導(dǎo)向定位的作用。所述過(guò)渡錐右側(cè)的導(dǎo)向鍵和支托部左側(cè)的導(dǎo)向鍵上,設(shè)有加長(zhǎng)的導(dǎo)向齒。所述拉刀左側(cè)的加長(zhǎng)導(dǎo)向齒向右,依次設(shè)有小內(nèi)徑切削齒、導(dǎo)向鍵、中內(nèi)徑切削齒、導(dǎo)向鍵、大內(nèi)徑切削齒、齒形切削齒、校正齒、導(dǎo)向鍵、支托部。
所述導(dǎo)向鍵設(shè)有四個(gè),以左側(cè)前三個(gè)導(dǎo)向鍵的齒形和外徑定位,有效保證被加工件三個(gè)不同內(nèi)徑的漸開(kāi)線花鍵孔同軸度要求和花鍵齒倒角的一致性要求。
使用本實(shí)用新型對(duì)工件切削時(shí),依次以左側(cè)的第一個(gè)導(dǎo)向鍵定位,切削花鍵孔的小內(nèi)徑;以左側(cè)向右的第二個(gè)導(dǎo)向鍵定位,切削花鍵孔的中內(nèi)徑;以左側(cè)向右的第三個(gè)導(dǎo)向鍵定位,切削花鍵孔的大內(nèi)徑;以齒形切削齒自己定位,切削花鍵孔的倒角和齒形上剩余的余量;經(jīng)校正齒對(duì)齒形進(jìn)行校準(zhǔn)和刮光。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種用于加工漸開(kāi)線花鍵孔的異型拉刀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是被切削工件漸開(kāi)線花鍵孔示意圖。
圖中:1.柄部,2.過(guò)渡錐,3.導(dǎo)向鍵,4.小徑切削齒,5.導(dǎo)向鍵,6.中徑切削齒,7.導(dǎo)向鍵,8.大徑切削齒,9.齒形切削齒,10.校正齒,11.導(dǎo)向鍵,12.支托部,13.小內(nèi)徑,14.中內(nèi)徑,15.大內(nèi)徑,16.外徑。
具體實(shí)施方式
圖中,本實(shí)用新型一種用于加工漸開(kāi)線花鍵孔的異型拉刀,它含有柄部1,過(guò)渡錐2,導(dǎo)向鍵3、5、7、11,切削齒4、6、8、9,校正齒10,支托部12。所述切削齒包括小內(nèi)徑切削齒4,中內(nèi)徑切削齒6,大內(nèi)徑切削齒8和齒形切削齒9,所述齒形切削齒9既有切削作用,又有導(dǎo)向定位的作用。所述過(guò)渡錐2右側(cè)的導(dǎo)向鍵3和支托部12左側(cè)的導(dǎo)向鍵11上,設(shè)有加長(zhǎng)的導(dǎo)向齒。所述拉刀左側(cè)的加長(zhǎng)導(dǎo)向鍵3向右,依次設(shè)有小內(nèi)徑切削齒4,導(dǎo)向鍵5,中內(nèi)徑切削齒6,導(dǎo)向鍵7,大內(nèi)徑切削齒8,齒形切削齒9,校正齒10,導(dǎo)向鍵11,支托部12。
本實(shí)用新型設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向鍵,以左側(cè)前三個(gè)導(dǎo)向鍵3、5、7的齒形和外徑16定位,有效保證被加工件三個(gè)不同內(nèi)徑的漸開(kāi)線花鍵孔同軸度要求以及花鍵齒倒角的一致性要求。
使用本實(shí)用新型對(duì)工件切削時(shí),依次以左側(cè)的第一個(gè)導(dǎo)向鍵3定位,切削花鍵孔的小內(nèi)徑13;以左側(cè)向右的第二個(gè)導(dǎo)向鍵5定位,切削花鍵孔的中內(nèi)徑14;以左側(cè)向右的第三個(gè)導(dǎo)向鍵7定位,切削花鍵孔的大內(nèi)徑15;以齒形切削齒9自己定位,切削花鍵孔的倒角和齒形上剩余的余量;經(jīng)校正齒10對(duì)齒形進(jìn)行校準(zhǔn)和刮光。
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