[實用新型]鋼線盤條表面預處理裝置

無效

• 申請號: 201020569875.0
• 申請日: 2010-10-21
• 公開（公告）號: CN201817568U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 羅光榮;曹建偉
• 申請（專利權）人: 湘潭市得力焊材有限公司
• 主分類號: C25F1/06
• 分類號: C25F1/06;C25F7/00
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所 43108
• 代理人: 顏昌偉

技術領域

本實用新型涉及一種鋼線盤條表面預處理裝置。

背景技術

鋼線盤條表面預處理裝置是非標設備，各制造企業根據它的工作原理和工藝流程自行設計制造，因此設備的工作方式和設備的結構形狀也各不相同。由于設備是在比較惡劣的環境下工作，如高速、高溫、強力、強腐蝕，所以對設備的牢固、堅韌、密封性能要求很高。國內和國外引進的設備都存在以下不足，如對鋼線上的氧化鐵皮、鐵灰清理不干凈，達不到預處理要求；設備關鍵零部件易損壞；因受磨損和腐蝕導致設備使用壽命短；操作清洗工作強度大；能耗高的缺陷。就每個工序設備而言，現有企業的剝殼機將剝殼輪平面品字形布置，鋼線彎曲度小（90—120℃），且只能彎曲兩個面，致使剝殼不干凈。鋼線剝殼后和電解酸洗后均需經過高壓水沖洗去除鋼線表面附著的殘留物，現有企業產品均設計用水泵抽水噴淋，效果差，清洗不干凈。?電解酸洗這是本裝置的重點和難點，一是循環流動的酸液和電解后產生的酸霧需嚴格密封，如果外泄，不僅腐蝕廠房內的機械電氣設備，也影響操作人員的健康。二是酸洗槽在工作過程中會沉積大量的鐵灰泥，現有的電解酸洗槽陰極板和陽極板臥式安裝，定期清洗（一般一個星期要徹底清洗一次）難道大，由于硫酸和鐵灰的混合物腐蝕性強，加之電解用的鉛制電極板具有吸附鐵灰泥的作用，時間稍長便結痂難以脫落，清洗時要用錘子鏟子，工人為此非常頭痛，每次清洗都叫苦不迭。

發明內容

本實用新型的發明目的是提供一種對剝殼機、酸前水沖洗槽、電解酸洗槽、酸后水沖洗槽進行了改進設計的，高效率的將鋼線盤條進行彎曲、電解酸洗、高壓水沖洗去除鋼線表面氧化鐵皮和銹斑，然后涂上硼砂層并烤干的鋼線盤條表面預處理裝置。?

為實現上述目的，一種鋼線盤條表面預處理裝置，由剝殼機、酸前水沖洗槽、電解酸洗槽、酸后水沖洗槽、涂硼槽、烘干槽和電控柜組成；其特征在于所述剝殼機的矩形箱體左側進線處設有滾輪，在滾輪的右側設置線架，線架的右側設置至少兩個水平安裝的槽輪，與水平安裝的槽輪相對應設置至少兩個垂直安裝的槽輪，矩形箱體的右側出線處設置滾輪；所述酸前水沖洗槽的集水箱上部設有清洗槽和清洗管，清洗槽的底部連接進水管，清洗管連通壓力水管和壓力氣管，酸前水沖洗槽的出線口設置清洗氣管；所述電解酸洗槽由儲液槽、電解槽和輸液泵組成；所述電解槽內設有若干直立安裝的陰極板和陽極板；所述酸后水沖洗槽的水箱上部設置清洗管，清洗管連通壓力水管和壓力氣管，酸后水沖洗槽的出線口設有氣管。

為了實現產品優化，改善、提高本實用新型的綜合性能，進一步的措施是：

所述電解酸洗槽配置整流器。

本實用新型由剝殼機、酸前水沖洗槽、電解酸洗槽、酸后水沖洗槽、涂硼槽、烘干槽和電控柜組成；采用剝殼機的矩形箱體左側進線處設有滾輪，在滾輪的右側設置線架，線架的右側設置至少兩個水平安裝的槽輪和垂直安裝的槽輪，矩形箱體的右側出線處設置滾輪；酸前水沖洗槽的集水箱上部設有清洗槽和清洗管，清洗槽的底部連接進水管；清洗管連通壓力水管和壓力氣管，酸前水沖洗槽的出線口設置清洗氣管；電解酸洗槽由儲液槽、電解槽和輸液泵組成；電解槽內設有若干直立安裝的陰極板和陽極板；酸后水沖洗槽的水箱上部設置清洗管，清洗管連通壓力水管和壓力氣管的方案，克服了現有設備使用壽命短；氧化皮處理不干凈，清洗工作強度大；能耗高的缺陷。

本實用新型相比現有技術所產生的有益效果：

1、改變了現有的剝殼機剝殼輪的平面品字形布置結構，致使鋼線剝殼去氧化皮干凈。

2、鋼線剝殼后和電解酸洗后均需除去鋼線表面附著的殘留物，本實用新型的酸前水沖洗槽和酸后水沖洗槽采用水沖洗和氣沖洗相結合，保證了鋼線表面附著的殘留物除去干凈。

3、電解槽內的所有陰極板和陽極板都直立安裝，清洗容易方便。

本實用新型適用于鋼線盤條及其它金屬線表面預處理。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為剝殼機的主視圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為酸前水沖洗槽的主視圖。

圖5為電解酸洗槽的主視圖。

圖6為酸后水沖洗槽的主視圖。

圖7為涂硼槽的主視圖。

圖8為烘干槽的主視圖。