[實用新型]木塑復合材料強化共混塑化裝置

無效

• 申請號: 201020568925.3
• 申請日: 2010-10-20
• 公開（公告）號: CN201841662U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 曾廣勝;江太君;劉躍軍
• 申請（專利權）人: 曾廣勝
• 主分類號: B29C47/60
• 分類號: B29C47/60;B29C47/64
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 姜芳蕊;寧星耀

技術領域

本實用新型涉及一種木塑復合材料強化共混塑化裝置。

背景技術

木塑復合發泡材料是近來國際上發展非常快的新一代綠色環保類材料，其生產原料主要為天然植物纖維、熱塑性塑料（包括各種再生塑料、塑料原料以）或淀粉，以及相關改性劑和加工助劑。它是一種輕質、高緩沖和彈性材料。這種材料相對于純塑料，自然降解比例提高，材料成本下降，很多性能得到增強，而成為一種廣為關注的代木代塑新材料，在國際上得到了廣泛應用。

木塑復合材料與其它純塑料材料及其它塑料復合材料比較，性質有很大差別。首先，木（植物）纖維中通常含有大量水分且很難完全干燥，高溫下還很容易發生團聚、分解和炭化；其次，在整個加工過程中，植物纖維部分均是以固態的形式存在而不會發生熔化，這種狀態，給植物纖維在熔體中的取向和分散帶來了很大的困難。這就要求：一要有強制進料裝置以保證植物纖維與塑料熔體在混合比例上的一致性，保證材料宏觀結構與理化性質上的均一性；二要有較大的螺桿與料筒長徑比，以保證足夠的時間使纖維與塑料熔體進行充分混合取向，其中螺桿結構的優化設計尤為重要。

CN100563999C公開了一種木塑復合材料專用錐形雙螺桿擠出機，其所采用的錐形雙螺桿帶有混合段，同時機筒和螺桿長徑比大于30，且在機筒上只設有一個排氣孔，該裝置在排氣口之前使熔融的塑料包裹了加熱的木粉并混合均勻，但是該裝置僅在加料倉位置加載了一個垂直向下的螺桿，而并沒有改善纖維的難于下料問題，同時所述擠出機并不能保證纖維在熔體中的均勻分散，木纖維在該設備中停留時間過長，溫度過高，容易炭化，產品無發泡，不環保，設備能耗高，操作復雜。

CN2650971Y公開了一種塑木擠出機，采用了橫縱兩根螺桿，橫螺桿起塑化作用，并在縱螺桿上添加了一個混煉筒，其間又加載了滾動齒輪，增加了塑木復合材料的混煉效果，但還是沒有從根本上解決木纖維送料與塑木復合體系穩定共混比的問題，纖維進料困難，纖維在設備中停留時間過長，容易炭化，纖維分散效果差，設備無發泡單元。

CN1064059C公開了一種纖維增強熱塑性塑料的結構、制法及其生產設備，纖維主要采用玻璃纖維、碳纖維及其混合物，所述設備利用機筒或螺桿不規則表面的梳理作用和置于擠出機螺桿前端與模頭之間的一個或多個至少以網絡形式安裝且部分為楔形橫截面的壓板來控制熱塑性樹脂母料中增強纖維的精梳度、纖維長度以及混合熔體的螺線流動，這種控制纖維大小和纖維與熱塑性樹脂混合均勻程度的方法對技術要求太高，特別是機筒和螺桿表面結構的加工，設備加工成本過高，同時纖維進料困難的問題沒有解決，設備無發泡單元。

實用新型內容

為了克服現有技術存在的上述缺陷，本實用新型提供一種混合效果好，體積小，操作方便的木塑復合材料強化共混塑化裝置。

本實用新型的技術方案是：其包括一對結構相同的共混塑化螺桿Ⅰ、共混塑化螺桿Ⅱ，共混塑化螺桿Ⅰ和共混塑化螺桿Ⅱ均依次分為塑料顆粒輸運段、塑料熔融塑化段、纖維/塑料共混段、強化共混塑化段、均化段、計量段，強化共混塑化段由1～6個（優選2個）單螺旋混煉轉子組成。

所述單螺旋混煉轉子為橢圓形轉子，橫截面形狀為不倒翁形；位于共混塑化螺桿Ⅰ內的單螺旋混煉轉子繞共混塑化螺桿Ⅰ軸線轉動時，構成凸輪運動狀態，位于共混塑化螺桿Ⅱ內的單螺旋混煉轉子繞共混塑化螺桿Ⅱ軸線轉動時，亦構成凸輪運動狀態。

位于共混塑化螺桿Ⅰ內的單螺旋混煉轉子從頂點到共混塑化螺桿Ⅰ軸芯的連線與位于共混塑化螺桿Ⅱ內的單螺旋混煉轉子從頂點到共混塑化螺桿Ⅱ軸芯的連線之間的夾角為0～180°。

共混塑化螺桿Ⅰ、共混塑化螺桿Ⅱ同時轉動時，位于共混塑化螺桿Ⅰ內的單螺旋混煉轉子與位于共混塑化螺桿Ⅱ內的單螺旋混煉轉子可形成相切配合或者前后相錯而嚙合。

本實用新型之木塑復合材料強化共混塑化裝置與擠出機其他部件之間的裝配關系為：所述共混塑化螺桿Ⅰ、共混塑化螺桿Ⅱ裝于料筒中，構成雙螺桿結構，所述纖維/塑料共混段前端安裝纖維強制進料裝置，纖維強制進料裝置固定于料筒外，纖維強制進料裝置經料筒纖維/塑料共混段相通，共混塑化螺桿Ⅰ、共混塑化螺桿Ⅱ端部通過變速箱與主驅動電機相連，變速箱和主驅動電機安裝于擠出機底座上，共混塑化螺桿Ⅰ、共混塑化螺桿Ⅱ端部還安裝有塑料加料裝置，塑料加料裝置由與其相連的喂料驅動電機驅動。