[實用新型]自動排料分揀機構

無效

• 申請號: 201020568902.2
• 申請日: 2010-10-20
• 公開（公告）號: CN201857111U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發明（設計）人: 沈俊;周堅
• 申請（專利權）人: 無錫富島精工有限公司
• 主分類號: B65G47/08
• 分類號: B65G47/08;B65G13/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種鋼管或鋼棒的上料機構，尤其是一種自動排料分揀機構。

背景技術

目前，鋼管或鋼棒上料時，均需要人工抬料分揀，勞動強度大，自動化程度低，生產效率低，增加了加工或生產成本。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種自動排料分揀機構，其結構簡單，自動化程度高，安裝使用方便，降低了勞動成本，安全可靠。

按照本實用新型提供的技術方案，所述自動排料分揀機構，包括上料架及位于所述上料架一側的輥道架，所述上料架對應于鄰近輥道架的端部設置上料部；所述上料架的上料部上設有固定連接的調整板，所述調整板的一端位于輥道架的上方；上料架對應于上料部一端的下部設有對稱分布的第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿上設有固定連接的第一頂桿；所述輥道架上對應于鄰近調整板的一側設有對稱分布的托板，所述托板對應于鄰近調整板的一端的下方通過氣缸支座安裝有第二氣缸，托板的另一端設有擋料塊；托板對應于設置擋料塊的端部與輥道架相鉸接，第二氣缸的活塞桿上設有固定連接的第二頂桿，所述第二頂桿與托板相固定連接；托板對應于鄰近調整板的端部能利用第二氣缸相對輥道架運動；輥道架上設有均勻分布的轉動軸，所述轉動軸的兩端分別伸入相應的輥道架內，并能夠相對輥道架轉動。

所述托板對應于遠離上料架的端部通過轉銷與輥道架相鉸接。所述上料架對應于設置上料部的端部包括上料架支撐板，所述上料架支撐板上設有固定連接的滑臺，第一氣缸通過氣缸支架安裝在滑臺上，并能相對滑臺移動。所述滑臺上設有調節手柄。

所述第一頂桿對應于與第一氣缸的活塞桿相連的另一端呈楔形。所述轉動軸對應于遠離上料架的端部穿出輥道架，且所述轉動軸的端部設有鍵槽。所述上料部呈傾斜狀。

本實用新型的優點：上料架對應于鄰近輥道架的端部設有上料部，所述上料部呈傾斜狀，上料部的端部設有固定連接的調整板；輥道架上設有對稱分布的托板，所述托板對應于鄰近上料架的端部能夠利用第二氣缸相對輥道架運動；上料部上排列有若干工件，工件的高度低于調整板的高度，從而調整板能夠阻擋工件的運動；當需要上料時，第一氣缸通過第一頂桿頂起與調整板相接觸的工件，當第一頂桿使工件越過調整板后，工件能夠落料到輥道架的托板上；托板對應于鄰近調整板的端部抬起，工件落料到托板上，并沿托板的傾斜度向擋料塊的方向運動，從而能夠在輥道架上逐根排列；工件排料分揀后，輥道架上的轉動軸轉動后，能夠推動工件沿輥道架的軸線方向運動，完成工件的排列分揀；同時通過第一氣缸與滑臺的相對應配合，能夠使第一頂桿適用不同工件排料分揀，結構簡單，自動化程度高，安裝使用方便，降低了勞動成本，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示：本實用新型包括輥道架支撐板1、轉銷2、托板3、調整板4、第一頂桿5、工件6、上料架7、滑臺8、第一氣缸9、氣缸支架10、第二氣缸11、氣缸支座12、輥道架13、第二頂桿14、上料部15、調節手柄16、轉動軸17、安裝底座18、鍵槽19、擋料塊20及上料架支撐板21。

如圖1和圖2所示：所述上料架7的一端包括上料架支撐板21，上料架7對應于設置上料架支撐板21的端部設有上料部15，所述上料部15呈傾斜狀，從而能夠將工件6在斜面上排列分布；工件6可以為鋼管或鋼棒。上料部15的端部設有調整板4，所述調整板4與上料架7固定連接，且調整板4的高度高于與調整板4相接觸工件6的高度，從而能夠阻擋工件6沿上料部15的傾斜度落料。上料架7對應于上料部15的下方設有對稱分布的第一氣缸9，所述第一氣缸9通過氣缸支架10安裝在滑臺8上，并能夠相對滑臺8移動。所述滑臺8與上料架支撐板21相固定，滑臺8與氣缸支架10通過齒輪齒條機構相連，滑臺8上設有調節手柄16；當轉動調節手柄16后，能夠使第一氣缸9相對滑臺8移動，即第一氣缸9靠近或遠離調整板4的方向運動。第一氣缸9的活塞桿上設有固定連接的第一頂桿5，所述第一頂桿5對應于與第一氣缸9的活塞桿相連的另一端呈楔形，第一頂桿5能夠頂起上料部15上的工件6，第一頂桿5的端部頂起工件6的端部邊緣。調整調節手柄16后，第一氣缸9相對滑臺8的移動，使第一頂桿5能夠與不同直徑大小的工件6均相匹配，調整方便，安全可靠。