[實用新型]一種壓彎機

無效

• 申請號: 201020568234.3
• 申請日: 2010-10-20
• 公開（公告）號: CN201872215U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 李力;范國慶
• 申請（專利權）人: 沈陽弗萊斯木業有限公司
• 主分類號: B27H1/00
• 分類號: B27H1/00
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 任玉龍

技術領域

本實用新型涉及木材成型加工設備領域，特別涉及了一種壓彎機。

背景技術

目前，木板材變型加工過程中，普遍采用蒸氣加熱后，再進行成型加工，需配備蒸氣鍋爐，污染大，占用場地大，迫切需要節能環保的加工設備。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了木板材加工過程中，節能環保，特提供了一種壓彎機。

本實用新型提供了一種壓彎機，其特征在于：所述的壓彎機包括底腳1，底板2，油缸3，下模板4，模板5，定位板6，法蘭7，上模板8，導向柱9，導向套10，頂板11，電熱管12；

其中：底板2安裝在底腳1上，導向柱9將底板2和頂板11連接成剛性構架，并保持互相垂直，油缸3垂直安裝在底板2上，定位板6安裝在導向柱9的中部的位置，油缸3的活塞頭部穿過定位板6，下模板4通過導向套10與導向柱9連接，下模板4的底部通過法蘭7與油缸3的活塞頭部連接，上模板8安裝在頂板11的下面，模板5通過導向套10與導向柱9連接，電熱管12分別安裝在上模板8、模板5和下模板4中的孔內。

所述的壓彎機還包括吊環螺釘13，吊環螺釘13安裝在上模板8、模板5及下模板4上。

所述的導向柱9根數為4根。

所述的模板5的層數為2～10層。

所述的模板5的尺寸可滿足0.75升至2000升容量的桶的需要。

工作過程：木材侵濕后，放在上模板8、模板5和下模板4之間的縫隙中，油缸的擠壓力使模板間貼緊，擠壓浸濕了的木材，使木材成型。

本實用新型的優點：

本實用新型所述的壓彎機，適用于橡木桶的生產，將直的木材壓成所需要的彎度，供組桶需要。設備原理結構簡單，操作方便，擠壓過程由電熱管加熱，由于模板材料采用球墨鑄鐵，熱效率較高。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為壓彎機主視方向示意圖；

圖2為壓彎機俯視方向示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實用新型提供了一種壓彎機，其特征在于：所述的壓彎機包括底腳1，底板2，油缸3，下模板4，模板5，定位板6，法蘭7，上模板8，導向柱9，導向套10，頂板11，電熱管12；

其中：其中：底板2安裝在底腳1上，導向柱9將底板2和頂板11連接成剛性構架，并保持互相垂直，油缸3垂直安裝在底板2上，定位板6安裝在導向柱9的中部的位置，油缸3的活塞頭部穿過定位板6，下模板4通過導向套10與導向柱9連接，下模板4的底部通過法蘭7與油缸3的活塞頭部連接，上模板8安裝在頂板11的下面，模板5通過導向套10與導向柱9連接，電熱管12分別安裝在上模板8、模板5和下模板4中的孔內。

所述的壓彎機還包括吊環螺釘13，吊環螺釘13安裝在上模板8、模板5及下模板4上。

所述的導向柱9根數為4根。

所述的模板5的層數為4層。

工作過程：木材侵濕后，放在上模板8、模板5和下模板4之間的縫隙中，油缸的擠壓力使模板間貼緊，擠壓浸濕了的木材，使木材成型。

實施例2

本實施例提供了一種壓彎機，其特征在于：所述的壓彎機包括底腳1，底板2，油缸3，下模板4，模板5，定位板6，法蘭7，上模板8，導向柱9，導向套10，頂板11，電熱管12；

其中：其中：底板2安裝在底腳1上，四根導向柱9將底板2和頂板11連接成剛性構架，并保持互相垂直，油缸3垂直安裝在底板2上，定位板6安裝在導向柱9的中部的位置，油缸3的活塞頭部穿過定位板6，下模板4通過導向套10與導向柱9連接，下模板4的底部通過法蘭7與油缸3的活塞頭部連接，上模板8安裝在頂板11的下面，模板5通過導向套10與導向柱9連接，電熱管12分別安裝在上模板8、模板5和下模板4中的孔內。

所述的壓彎機還包括吊環螺釘13，吊環螺釘13安裝在上模板8、模板5及下模板4上。

所述的導向柱9根數為4根。

所述的模板5的層數為6層。

工作過程：木材侵濕后，放在上模板8、模板5和下模板4之間的縫隙中，油缸的擠壓力使模板間貼緊，擠壓浸濕了的木材，使木材成型。

實施例3

本實施例提供了一種壓彎機，其特征在于：所述的壓彎機包括底腳1，底板2，油缸3，下模板4，模板5，定位板6，法蘭7，上模板8，導向柱9，導向套10，頂板11，電熱管12；