[實用新型]一種即熱式飲水機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020568137.4
• 申請日: 2010-10-17
• 公開（公告）號: CN201840327U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 溫建平;曾振杰
• 申請（專利權(quán)）人: 美的集團(tuán)有限公司
• 主分類號: A47J31/44
• 分類號: A47J31/44;A47J31/50
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型是一種即熱式飲水機(jī)，屬于飲水機(jī)的改造技術(shù)。

背景技術(shù)

目前即熱式飲水機(jī)的加熱機(jī)構(gòu)通常采用幾個相互并聯(lián)的電熱膜發(fā)熱管，水在發(fā)熱管中加熱后沸騰，在熱動力作用下上升沖入汽液分離罐，然后再從水龍頭流出。常溫下的水在加熱管中需要在短時間內(nèi)被加熱到85℃-96℃，發(fā)熱管需要幾千瓦的功率，而即熱式飲水機(jī)中發(fā)熱管的功率一般為1.8KW左右，因此從啟動加熱到出熱水需要等待一段時間(約10s)，并且出水量很少，約為每分鐘250-300ml，因此倒一杯水需要較長的等待時間。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種無需等待，可以立即出水，且出水穩(wěn)定、出水流量大的即熱式飲水機(jī)。

本實用新型的技術(shù)方案是：本實用新型的即熱式飲水機(jī)，包括有機(jī)體、聰明座、分水池和發(fā)熱管，所述聰明座位于機(jī)體的上部，聰明座與分水池連接，分水池底部設(shè)置的出水口通過水管及分水連通器與若干并聯(lián)的中空發(fā)熱管連接，發(fā)熱管的上端連接有汽液分離罐，其中所述汽液分離罐還連接有保溫罐，保溫罐裝設(shè)于汽液分離罐的下方，保溫罐上部的進(jìn)水管與汽液分離罐連通，保溫罐下端的出水管與出水嘴連接。

上述發(fā)熱管的底部或分水連通器與排污接頭連通。

上述保溫罐下端的出水管通過依次連接的出水電磁閥和出水排氣接頭與出水嘴連接。

上述出水嘴直接做出在出水排氣接頭上。

上述汽液分離罐的底部為一斜面，斜面上的出水口低于進(jìn)水口，所述汽液分離罐的側(cè)壁設(shè)有蒸汽口，蒸汽口通過蒸汽出氣管與出水排氣接頭連通，所述蒸汽口高于出水口和進(jìn)水口。

上述保溫罐包括罐體、外殼以及通過固定片安裝于罐體底部的發(fā)熱體，所述罐體的頂部設(shè)置有排氣管，所述出水管設(shè)置在罐體的底部，所述進(jìn)水管設(shè)置在罐體上部的側(cè)壁上，所述進(jìn)水管與汽液分離罐的出水口連接，排氣管與蒸汽出氣管連通。

上述出水排氣接頭包括上接頭和下接頭，所述上接頭包括排氣通道和出水通道，所述出水通道呈倒“L”形，嵌套于排氣通道內(nèi)，其進(jìn)水端穿過排氣通道側(cè)壁并連接于排氣通道側(cè)壁上。

上述外殼上設(shè)置有與排氣管、進(jìn)水管和出水管配合的孔，還設(shè)置有注料孔和出線孔，所述外殼與罐體之間填充有發(fā)泡材料。

上述發(fā)熱管采用不同的加熱功率，發(fā)熱管的外側(cè)還設(shè)置有殼體，殼體上安裝有防干燒的溫控器，殼體底部連接有固定支架；上述分水池內(nèi)設(shè)置有水位傳感器。

上述發(fā)熱體為自動恒溫PTC熱敏電阻；上述發(fā)熱管采用石英玻璃鍍膜管。

本實用新型由于采用保溫罐對上次加熱后的部分水(約120ml)進(jìn)行保溫的結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要使用熱水時，保溫罐內(nèi)的這部分熱水可立即放出，所以用戶放熱水時不需等待，使用更加的方便和人性化。由于采用自動恒溫PTC保溫，罐內(nèi)的熱水并未被反復(fù)加熱，不影響水質(zhì)。同時保溫罐內(nèi)存儲有一定量的熱水，這就使熱水出水量得到了明顯的提高。本實用新型不僅節(jié)省空間、成本低、使用壽命長，是一種設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，方便實用的即熱式飲水機(jī)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型出水排氣接頭的剖視圖；

圖3為本實用新型保溫罐的三維爆炸圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。

實施例：

本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括機(jī)體7、聰明座、分水池8和中空發(fā)熱管10，所述聰明座位于機(jī)體7的上部，所述聰明座與分水池8連接，所述分水池8底部設(shè)置出水口，所述出水口通過水管11、分水連通器1與若干并聯(lián)發(fā)熱管10連接，所述發(fā)熱管10采用石英玻璃鍍膜管，其底部與排污接頭13連通，所述發(fā)熱管10的上端連接汽液分離罐6，汽液分離罐6的底部為一斜面，斜面上的出水口低于進(jìn)水口，汽液分離罐6的側(cè)壁設(shè)有蒸汽口61，蒸汽口61通過蒸汽出氣管5與出水排氣接頭2連通，蒸汽口高于出水口和進(jìn)水口。在汽液分離罐6的下方連接有保溫罐4，保溫罐4下端的出水管413通過依次連接的出水電磁閥3和出水排氣接頭2與出水嘴14連接，出水排氣接頭2固定在機(jī)體7上。

本實施例中，為解決本實用新型的蒸汽排放問題，機(jī)體7上安裝有出水排氣接頭2，如圖2所示，出水排氣接頭2包括上接頭21和下接頭22，上接頭21包括排氣通道211和出水通道213，出水通道213呈倒“L”形，嵌套于排氣通道211內(nèi)，其進(jìn)水端212穿過排氣通道211側(cè)壁并連接于排氣通道211側(cè)壁上。