[實用新型]帶灰渣碳回收的鏈條鍋爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020568002.8
• 申請日: 2010-10-19
• 公開（公告）號: CN201819203U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊奇飛
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學
• 主分類號: F23B70/00
• 分類號: F23B70/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鏈條鍋爐，具體涉及一種帶灰渣碳回收的鏈條鍋爐。

背景技術(shù)

石油焦是煉油過程中焦化工藝所得到的副產(chǎn)物，外觀為形狀不規(guī)則、具有金屬光澤、黑色或暗灰色的多孔固體顆粒，具有發(fā)達的空隙結(jié)構(gòu)。石油焦含有較高的碳含量，灰含量和揮發(fā)份產(chǎn)率較低。

石油焦的分類方式很多。按微觀結(jié)構(gòu)的不同，石油焦可分為針狀焦和球狀焦。按生產(chǎn)工藝的不同石油焦可分為延遲焦、流化焦和釜式焦。我國石油焦的主要品種為延遲焦，流化焦和釜式焦的比例很小。

以原油蒸餾后的重油或其它重油經(jīng)延遲焦化工藝而生成的焦渣稱為延遲石油焦，簡稱石油焦，又名生焦。在我國，生產(chǎn)石油焦的焦化裝置數(shù)量及規(guī)模不斷增加，石油焦產(chǎn)量已由1987年的66.47萬t/a上升至2002年的約400萬t/a。我國石油焦市場出現(xiàn)了嚴重供大于求的局面，中、高硫石油焦的出路已成為石化部門迫切需要解決的問題。

目前國內(nèi)高硫石油焦的市場價格約1000元/噸左右，但高硫石油焦的發(fā)熱量是煤的1.5～2倍，可以用來氣化生產(chǎn)氫氣或者合成氣，或者直接燃燒。隨著我國煉油行業(yè)加工中東高硫原油和俄羅斯高硫原油數(shù)量的增加，石油焦的性質(zhì)出現(xiàn)了明顯變化，主要表現(xiàn)在硫(4wt％)和重金屬含量偏高。低硫石油焦可以作為碳材料來源用于冶金等行業(yè)，而高硫石油焦用于鋼鐵行業(yè)會降低鋼鐵質(zhì)量，用于電解鋁行業(yè)會降低生產(chǎn)效率，只能作為碳源用來燃燒或者氣化。這就大大降低了高硫石油焦的價值，估計石油高硫焦的價格會進一步下降。將高硫石油焦作為燃料具有很大的潛力，也是解決石化產(chǎn)業(yè)越來越多石油焦產(chǎn)品的重要途徑之一。

鏈條鍋爐是目前應(yīng)用最廣泛的大床爐，不僅大量應(yīng)用于工業(yè)鍋爐，而且也應(yīng)用于小型電站鍋爐。鏈條鍋爐具有適應(yīng)煤種廣泛，運行穩(wěn)定、操作簡單，結(jié)構(gòu)相對簡單、工藝要求較低，鍋爐運行參數(shù)較低，占地面積較小，初投資相對較少，后期維護容易，附屬設(shè)備很少，安全措施較易掌握等特點。

鏈條鍋爐是在鏈條爐排上燃燒，鏈條的移動帶動燃煤運行，燃煤的燃盡程度主要與鏈條運行的速度和煤層厚度有關(guān)，因而對煤種要求較低；燃燒時間較長，控制調(diào)節(jié)相對容易，運行操作較電站鍋爐簡單容易；鏈條鍋爐結(jié)構(gòu)簡單，蒸發(fā)量小，運行參數(shù)較低，單位爐膛體積發(fā)熱量較低，因而占地面積小，不必如電站煤粉爐用很大面積布置附屬設(shè)備。

但是，鏈條鍋爐的著火條件較差，著火是受到爐排移動速度和煤層厚度限制：若煤層移動速度太快，著火位置后移造成過多的未完全燃燒損失；若煤層太厚，煤層下部的著火將推遲，也會造成過多的未完全燃燒損失。因而對于揮發(fā)分少、灰分多、水分多的煤著火比較困難。同時由于鏈條鍋爐的這種燃燒方式，鏈條鍋爐的效率較低，很大一部分鏈條鍋爐的熱效率只有60％～70％，其爐渣含碳量很高，造成嚴重資源浪費。

由于石油焦揮發(fā)分少的特點，運用于鏈條鍋爐有可能會出現(xiàn)點火困難、燃盡程度低等現(xiàn)象，且石油焦灰分含量低，燃燒后灰渣中碳含量占很高比例，嚴重影響經(jīng)濟性。本實用新型正是針對此對常規(guī)鏈條鍋爐進行改造，實現(xiàn)對未燃盡碳成分的回收再燃。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種碳完全燃燒程度高、熱效率高、經(jīng)濟性高的帶灰渣碳回收的鏈條鍋爐。本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)。

帶灰渣碳回收的鏈條鍋爐，包括爐膛、進渣系統(tǒng)和碳回收系統(tǒng)，所述進渣系統(tǒng)包括進渣漏斗、帶正電滾筒和帶負電滾筒，所述進渣漏斗中帶有旋轉(zhuǎn)攪拌棒，進渣漏斗底板上設(shè)有多個下渣縫；所述帶正電滾筒和帶負電滾筒并行排列于所述進渣漏斗下方，帶正電滾筒和帶負電滾筒的下方分別為灰渣收集箱、碳粒收集箱，且灰渣收集箱和碳粒收集箱之間的共用壁上設(shè)有前刮板和后刮板，所述前刮板與帶正電滾筒接觸，后刮板與帶負電滾筒接觸；所述碳回收系統(tǒng)包括風罩、輸送管和噴射器，所述風罩位于碳粒收集箱的上方且靠近帶負電滾筒遠離所述共用壁的一側(cè)，風罩與所述噴射器的一端通過輸送管連通，所述噴射器的另一端再用輸送管連接至后拱，后拱與所述爐膛連通。

上述的帶灰渣碳回收的鏈條鍋爐中，所述前刮板和后刮板設(shè)于灰渣收集箱和碳粒收集箱的共用壁上，且位于所述共用壁的兩側(cè)，前刮板和后刮板、共用壁與碳粒收集箱之間形成Y字形。

上述的帶灰渣碳回收的鏈條鍋爐中，所述帶正電滾筒與帶負電滾筒的轉(zhuǎn)向相反，帶正電滾筒位于帶負電滾筒的左側(cè)，帶正電滾筒的轉(zhuǎn)向為逆時針，所述帶負電滾筒的轉(zhuǎn)向為順時針。

上述的帶灰渣碳回收的鏈條鍋爐中，所述帶正電滾筒、帶負電滾筒分別通過軸安裝在提供動力的電機機殼上。