[實用新型]優化點支式幕墻I型駁接爪

無效

• 申請號: 201020567418.8
• 申請日: 2010-10-19
• 公開（公告）號: CN201874125U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 蔣慶林;呂盛夏;朱平安;丁從云;黃軍慶;王喜
• 申請（專利權）人: 江蘇東閣不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: E04B2/88
• 分類號: E04B2/88
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 王錫伍

技術領域

本實用新型涉及建筑用構件，尤其涉及一種點支式玻璃幕墻駁接爪結構的優化改進。

背景技術

玻璃幕墻通過金屬駁接件和玻璃板組成建筑物外立面，使得建筑物外觀整潔、明麗、具有現代感，而得到廣泛的應用；其金屬駁接件又是點支式玻璃幕墻重要的組成部分，它將玻璃板表面承受的風荷載、自身重量等荷重傳遞至主體結構。

在金屬駁接件結構中駁接爪起著關鍵的銜接作用，它使得一塊塊玻璃板連成一片。駁接爪最為常用的是2點連接式或4點連接式，與之對應的駁接爪為2點連接的I型駁接爪，4點連接的H型或X型駁接爪。其中I型駁接爪又是最為常用的2點式連接件，它是在中心安裝孔座的兩側對稱地設置有向外伸展的爪臂，在爪臂的外端側設置有駁接頭安裝孔；通常爪臂的橫截面形狀為等腰梯形，等腰梯形的上底位于駁接爪臂的正面，爪臂正面寬度均值實際上為等到腰梯形的中位線長，爪臂側面厚度為等到腰梯形的高。玻璃幕墻的風載和自重等則通過駁接爪的爪臂和位于中心安裝孔的連接螺栓傳遞至主體結構上；在力學上爪臂呈懸臂梁結構。

由于玻璃板始終吊掛在駁接爪上，玻璃板所承載的風載荷以及玻璃和駁接件的自重均是通過駁接爪傳遞給主體結構的，駁接爪是關鍵的受力件；現有的駁接爪結構一直以來都是直接借鑒國外經驗，往往根據經驗通過增大駁接爪的截面尺寸來達到增加其強度的目的，因而現有駁接爪的外形均顯得極?為粗大笨重。雖然這種笨重的結構能夠保證幕墻整體的抗風壓能力和承重能力，但未能考慮材料的力學性能和合適的強度儲備，形成了駁接爪過多的強度冗余，不僅沒有充分發揮金屬材料的機械性能，造成金屬材料的嚴重浪費；而且自重增大，外形笨重，嚴重影響著玻璃幕墻整體外形的協調美觀。

實用新型內容

針對現有技術所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種優化點支式幕墻I型駁接爪，它既能節約駁接爪的金屬用料，減輕自重，又具有可靠的力學性能和使用安全性。

為了解決上述技術問題，本實用新型的優化點支式幕墻I型駁接爪，包括中心固裝孔以及爪臂，爪臂對稱地設置于中心固裝孔孔座的兩側，在該爪臂的外端設置有駁接頭安裝孔，所述爪臂的正面寬度均值B與側面厚度H之比B/H＝0.8～1.2，所述爪臂的側面厚度H與兩駁接頭安裝孔的孔距L之比H/L＝0.05～0.12。

優先的實施方式，所述爪臂端部的正面寬度均值B與側面厚度H之比B/H＝1.1～1.2，所述爪臂根部的正面寬度均值B與側面厚度H之比B/H＝0.8～1.1。

采用上述結構后，由于通過對爪臂結構尺寸的優化將爪臂的正面寬度均值B與側面厚度H比例B/H控制在0.8～1.2之間，這種通過分析計算所得出的結構尺寸，既克服了根據經驗確定駁接爪外形尺寸所導致的笨重外觀，又滿足了駁接爪強度、剛度和爪臂穩定性等機械性能，最大限度地減輕駁接爪的材料消耗，大大節省了金屬材料，減輕了駁接爪自重，有效降低成本；申請人通過大量的試驗對比，優化后的駁接爪用材較傳統駁接爪用材節省1/3。又由于爪臂的側面厚度H與兩駁接頭安裝孔的的孔距L比例在0.05～0.12之?間，而孔距L對同一種型號的駁接爪具有固定數值，這樣爪臂的側面厚度與相對固定的孔距L保持著合理的對應關系，既滿足了不同孔距駁接爪的強度、剛度等力學性能，又優化了爪臂的結構尺寸、減輕自重、節省材料和成本。該爪臂結構尺寸的優化，是根據駁接爪的受力狀況和幾何特征，借助有限單元法的基本原理，通過ANSYS等計算機軟件得出準確合理的結構尺寸范圍，具有建模合理、數據準確的特點。優化后的駁接爪結構不僅節約了金屬材料、減輕了自重，而且具有穩定的力學性能和較高的安全性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型優化點支式幕墻I型駁接爪作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型優化點支式幕墻I型駁接爪一種具體實施結構的主視圖；

圖2是圖1所示結構的左視圖；

圖3是圖1中的A-A剖面放大視圖；

圖4是圖1中的B-B剖面放大視圖。

圖中，1-中心固裝孔，2-爪臂，3-駁接頭安裝孔。

具體實施方式

實施例1