[實用新型]金屬液滲漏報警裝置

有效

• 申請號: 201020566632.1
• 申請日: 2010-10-19
• 公開（公告）號: CN201828384U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 周耀;張偉
• 申請（專利權）人: 寶鋼新日鐵汽車板有限公司
• 主分類號: G01M3/16
• 分類號: G01M3/16
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所 31228
• 代理人: 楊丹莉

技術領域

本實用新型涉及一種報警裝置，尤其涉及一種用于對金屬液滲漏進行檢測報警的裝置。

背景技術

在工業生產領域使用的盛放金屬液體的容器，經常會發生滲漏的現象。例如，冷軋工藝流程中的鍍鋅處理機組，其盛裝鋅液的設備是帶有感應加熱器的鋅鍋。在生產線上，鋅鍋一般都安裝在地下，不利于觀察其工作情況，鋅鍋在運行過程中由于各種原因可能會造成感應加熱器處發生鋅液滲漏，460℃左右的鋅液流出后若不能及時發現，會給鋅鍋設備及周邊環境帶來非常危險的后果，故障處理也非常棘手，會出現諸如：將感應加熱器電纜外皮燒損造成短路；漏出的鋅液可能飛濺而傷及人員；大量鋅液凝固到地面后等等的問題，上述問題一旦出現，均會花費大量是時間和精力進行處理。

因此，即使發現處于工作狀態的金屬液體盛放容器是否發生滲漏至關重要。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種金屬液滲漏報警裝置，該裝置應當結構簡單，能夠與多數金屬液盛裝容器匹配，同時能及時檢測到金屬液滲漏現象的發生并立即做出報警。

本實用新型的技術構思為：在容易發生滲漏的金屬液盛裝容器正下方水平投影范圍內設置一金屬積液盤，在金屬積液盤中放置金屬網格，同時把金屬積液盤和金屬網格之間絕緣起來，形成一個“開關”，利用金屬液的金屬導電特性來“控制”此開關，即在發生滲漏時由金屬把積液盤和金屬網格進行接通，相當于使“開關”閉合，從而帶動報警裝置實現金屬液滲漏的檢測。

為了實現上述發明目的，本實用新型提供了一種金屬液滲漏報警裝置，其設置于金屬液盛裝容器的下方，所述金屬液滲漏報警裝置包括：

一金屬積液盤，設于所述金屬液盛裝容器的下方；

一金屬網格，設于所述金屬積液盤上，所述金屬網格與金屬積液盤的盤底之間留有一定間隙，所述金屬網格與金屬積液盤的接觸點處設有一絕緣層；

一電源，與所述金屬網格和金屬積液盤共同形成一電路回路；

一報警元件，串聯連接于所述電路回路中。

當金屬液盛裝容器發生滲漏時，金屬液滴落在金屬積液盤中，實現金屬網格與金屬積液盤的導通，從而使整個電路回路導通，此時報警元件發出報警。

優選地，所述金屬網格與金屬積液盤之間的間隙為5-10mm。該間隙影響報警的可靠性，因此不宜過大，否則即使金屬液發生了長久的滲漏，金屬積液盤中的金屬液仍然不能實現金屬網格與金屬積液盤的導通。

優選地，所述金屬網格的網眼面積為100-400mm²。網眼的尺寸主要用于保證報警檢測的準確性和及時性。如果網眼面積太小，金屬液滴可能無法穿過網眼漏到積液盤，也就起不到接通“開關”的作用，影響報警準確性；如果網眼面積太大，少量的金屬液滴可能就需要積累一定時間才能接通“開關”，影響報警的及時性。

優選地，所述報警元件為一蜂鳴器。

優選地，所述報警元件為一繼電器。

本實用新型所述的金屬液滲漏報警裝置，結構簡單，能夠及時檢測到金屬液的滲漏情況，并發出實時報警，其操作、維修、更換均十分簡便，具有非常好的應用前景。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施例來對本實用新型所述的金屬液滲漏報警裝置做進一步說明。

圖1為本實用新型所述的金屬液滲漏報警裝置中金屬網格與金屬積液盤的設置示意圖。

圖2為本實用新型所述的金屬液滲漏報警裝置中金屬網格與金屬積液盤的絕緣設置示意圖。

圖3為本實用新型所述的金屬液滲漏報警裝置形成的電路回路示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，該金屬液滲漏報警裝置設置于鋅液感應加熱器下方，該金屬液滲漏報警裝置包括：金屬積液盤1，其設于鋅液感應加熱器容易發生漏液區域的正下方投影區域，其具有一微小的深度；金屬網格2設于金屬積液盤1上，金屬網格2與金屬積液盤1的盤底之間留有一定間隙H，該間隙控制在5-10mm，金屬網格2與金屬積液盤1的接觸點處設有絕緣塊3。金屬網格的網眼面積為100-400mm²。

如圖3所示，電源4與金屬網格和金屬積液盤形成的“開關”5組成一電路回路；用于報警的蜂鳴器6串聯連接于電路回路中。

當鋅液感應加熱器發生滲漏時，鋅液滴落在金屬積液盤1中，實現金屬網格2與金屬積液盤1的導通，使“開關”5閉合，從而使整個電路回路導通，此時蜂鳴器發出報警。

本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。