[實用新型]一種立式植物纖維彈性墊結構

有效

• 申請號: 201020565182.4
• 申請日: 2010-10-18
• 公開（公告）號: CN201831393U
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發明（設計）人: 時小兵;張強;劉楚賢;吳貴云;林堅;徐毅;廖廷茂
• 申請（專利權）人: 貴州大自然科技有限公司
• 主分類號: A47C27/12
• 分類號: A47C27/12
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 張浩宇

技術領域

本實用新型涉及一種立式植物纖維彈性墊結構，屬于植物纖維彈性墊技術領域。

背景技術

現有的植物纖維彈性墊，通常是指由山棕、油棕、椰殼、麻等天然植物纖維絲制作的彈性墊。為了提高彈性墊的舒適性，降低植物纖維絲的用量，現有技術中公開了許多技術，如將植物纖維制作成各種彈性單元，如圓柱、圓筒、六邊形等形狀，以提高植物纖維的彈性，并降低植物纖維絲用量。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種立式植物纖維彈性墊結構，制作簡單，可降低彈性墊的植物纖維絲用量。?

本實用新型的技術方案。立式植物纖維彈性墊結構，構造包括植物纖維面層和植物纖維底層，植物纖維面層與植物纖維底層之間設有立式植物纖維彈性層，立式植物纖維彈性層的植物纖維彈性片材垂直放置。

上述的立式植物纖維彈性墊結構，在立式植物纖維彈性層四周設有植物纖維護邊層。

上述的立式植物纖維彈性墊結構，所述植物纖維彈性層的密度為50-80公斤/立方米。

上述的立式植物纖維彈性墊結構，所述植物纖維面層、植物纖維底層和植物纖維護邊層的密度為95-105公斤/立方米。

本實用新型的申請人長期致力于植物纖維彈性材料的研究，在研究中發現，植物纖維在經卷曲、吹散、噴膠后得到的植物纖維彈性片材，其彈性主要是指片材表面受壓后的回彈性，對于片材的側面，彈性很小。同時，彈性片材正面的支撐性較差，因此制作床墊時需要一定的厚度的彈性片材，才能支撐起整個床墊的重量，而將彈性片材切割后垂直排列的立式植物纖維彈性層，其縱向支撐強度大大提高，可作為縱向彈性支撐層。立式結構床墊采用雙面板加縱向彈性支撐層和護邊層的組合框架結構，受力方式為上層面板吸收壓力，壓力分散給中間支撐層，支撐層發生水平蠕變和垂直形變，很好地吸收了上下面板傳遞的壓力，從而提高床墊的舒適性，特別是睡眠時翻身的壓力大大減小，降低睡眠干擾發生的概率。另外，護邊層的有效組合，量化控制中間層的雙向形變，提高床墊的整體支撐性，獲得更好的耐久性，徹底解決了床墊的折彎、斷腰現象。立式植物纖維彈性層的結構不同，還可以減少植物纖維的使用，降低立式植物纖維彈性層的比重，而不影響其支撐效果，進一步降低了植物纖維的用量。下面附表是立式植物纖維彈性層與普通植物纖維彈性片材的對比數據：

附表：主要性能指標對比

。

同現有技術相比，本實用新型提供了一種新的立式植物纖維彈性墊結構及制作方法，可提高床墊的舒適性，降低彈性墊的植物纖維絲用量，對植物纖維彈性片材的加工也更加簡單。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為本實用新型帶植物纖維護邊層的結構示意圖；

附圖3為本實用新型立式植物纖維彈性層的制作流程圖。

具體實施方式

實施例：立式植物纖維彈性墊結構的制作方法，包括下述步驟，

a、采用山棕、油棕、椰殼、麻或竹等植物纖維，經卷曲、吹散、噴膠后得到植物纖維彈性片材，將植物纖維彈性片材碼疊，粘接。

b、縱向切割碼疊的植物纖維彈性片材，得到由條狀植物纖維彈性材料組合而成的立式植物纖維彈性層1。立式植物纖維彈性層1的制作過程如圖3所示。

c、將立式植物纖維彈性層1粘接在植物纖維面層2與植物纖維底層3之間，立式植物纖維彈性層1的植物纖維彈性片材與植物纖維面層2、底層3的片材垂直放置，得到立式植物纖維彈性墊。植物纖維護邊層4設置在立式植物纖維彈性層1的四周，可量化控制中間層的雙向形變，提高床墊的整體支撐性。植物纖維護邊層4由彈性片材碼疊，粘接而成，其片材為水平設置，與植物纖維面層2、植物纖維底層3的片材相同。

d、將立式植物纖維彈性墊熱壓、硫化，然后經過切割、包裝得到床墊、坐墊等產品。

在步驟b中，所得立式植物纖維彈性層1先進行熱壓、硫化，可以提高立式植物纖維彈性層1的強度和支撐性。

如圖1所示，立式植物纖維彈性墊結構，構造包括由植物纖維彈性片材粘接得到的植物纖維面層2與植物纖維底層3，植物纖維面層2與植物纖維底層3之間粘接立式植物纖維彈性層1，立式植物纖維彈性層1的植物纖維彈性片材垂直放置。立式植物纖維彈性層1的四周粘接植物纖維護邊層4。

立式植物纖維彈性層1的密度為50-80公斤/立方米，植物纖維面層2、植物纖維底層3和植物纖維護邊層4的密度為95-105公斤/立方米，植物纖維彈性層1的密度為普通片材的50-85%左右，降低了植物纖維的用量。立式植物纖維彈性層1的高度一般在30mm-180mm之間。