[實用新型]Φ7mm大螺旋角超薄瘦高齒內螺紋銅管無效
| 申請號: | 201020563100.2 | 申請日: | 2010-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN201828180U | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發明(設計)人: | 蔡快躍;董捍新;戴洪生 | 申請(專利權)人: | 江蘇興榮美樂銅業有限公司 |
| 主分類號: | F28F1/40 | 分類號: | F28F1/40 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 周祥生 |
| 地址: | 213200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | mm 螺旋 超薄 瘦高齒內 螺紋 銅管 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種空調熱交換銅管。?
背景技術
在空調設備中必須使用熱交換銅管,要想提高空調機的能效比,改變熱交換器的銅管內部的幾何結構是一條有效途徑,在專利022372717中公開了一種適用于直徑為4~6.5毫米的熱交換器的細徑內螺紋銅管,它是目前空調所用的銅管中較為先進的一種銅管,這種內螺紋銅管結構如圖1、圖2所示,螺旋升角β=4°~20°,齒頂高Hf為0.10mm~0.18mm,齒頂角α為35°~55°,銅管底壁厚度T為0.18mm~0.28mm,這種內螺紋空調銅管的散熱性能雖然要比同規格的普通光孔銅管好得多,但內螺紋的螺旋升角β太小只有4°~20°,銅管的剛度偏低。由于齒形設計不合理,齒頂高偏小,齒根寬偏大,螺旋螺紋槽偏小,散熱面積還不夠大。對于直徑大于等于7毫米的銅管還達不到上述技術指標。現有φ7mm內螺紋銅管的螺旋升角β=4°~15°,齒頂高Hf為0.08mm~0.12mm,齒頂角α為35°~55°,銅管底壁厚度T為0.25mm~0.28mm。我國是空調制造大國,年產量居世界第一位,所用的銅管直徑為φ7mm。由于我國銅資源相對短缺,但銅管市場需求旺盛,因此,在滿足銅管剛度、強度、散熱性能等使用技術指標的前提下,通過改進空調內螺紋銅管的結構,降低銅材消耗,從而達到節能、節材的目的。?
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種φ7mm大螺旋角超薄瘦高齒內螺紋銅管。?
所述φ7mm大螺旋角超薄瘦高齒內螺紋銅管,包括銅管體、設置在銅管體?內壁上的旋轉螺紋體和螺旋螺紋槽,其特征是:所述旋轉螺紋體的齒頂高為0.21mm~0.23mm,齒頂角為15°~20°,齒根寬為0.15mm~0.16mm,銅管底壁厚度為0.18mm~0.22mm;螺紋槽底寬為0.27mm~0.30mm;旋轉螺紋體和螺旋螺紋槽的螺紋升角均為21°~25°。?
進一步,所述旋轉螺紋體的齒頂高為0.21mm,齒頂角為15°,齒根寬為0.15mm,銅管底壁厚度為0.18mm;螺紋槽底寬為0.27mm;旋轉螺紋體和螺旋螺紋槽的螺紋升角均為23°~24.5°。?
進一步,所述旋轉螺紋體的齒頂高為0.23mm,齒頂角為20°,齒根寬為0.16mm,銅管底壁厚度為0.22mm;螺紋槽底寬為0.30mm;旋轉螺紋體和螺旋螺紋槽的螺紋升角均為24.5°。?
由于改變了銅管內壁旋轉螺紋體及螺旋螺紋槽的形狀和構造,使得旋轉螺紋體和螺旋螺紋槽的螺紋升角進一步增大,在同等管徑和壁厚的條件下,使得銅管的剛度大幅度提高,可提高15%~20%。由于減小了旋轉螺紋體的齒頂角,增大了齒頂高,減少了齒根寬,增大了螺旋螺紋槽的最小尺寸,增加了旋轉螺紋體和螺旋螺紋槽的螺紋升角,這樣,就使得銅管的內壁上的旋轉螺紋體的齒形變成瘦而高型,旋轉螺紋體和螺旋螺紋槽均為大螺旋升角。這樣在同等規格、相同強度和同等散熱條件下,本實用新型所消耗的銅材量更少。
本實用新型的有益效果:由于采用大螺旋角瘦高齒內螺紋分布結構,內螺紋銅管的綜合性得到大幅度提高,銅材的消耗更小,以下是同規格內螺紋銅管改進前后的對比表。?
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