[實(shí)用新型]一種貫流風(fēng)葉的三向滾鉚設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020562605.7
• 申請(qǐng)日: 2010-10-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201823832U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建清;李福義
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 余姚天超通風(fēng)設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D39/00
• 分類(lèi)號(hào): B21D39/00;B21D37/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型為一種貫流風(fēng)葉滾鉚設(shè)備，特別涉及一種金屬貫流風(fēng)葉的機(jī)械式三向滾鉚設(shè)備，屬于貫流風(fēng)葉滾鉚設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

金屬貫流風(fēng)葉是貫流風(fēng)機(jī)的核心部件，由若干條金屬葉片和2個(gè)或2個(gè)以上中盤(pán)組成，金屬葉片插入沿中盤(pán)周?chē)鶆蚍植嫉牟劭?，然后由滾鉚設(shè)備滾鉚擠壓，使中盤(pán)和葉片壓緊固定成型。通常的滾鉚成型設(shè)備主要包括滾鉚軸轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)和滾刀推進(jìn)裝置，使用時(shí)，靠手工推進(jìn)滾刀對(duì)中盤(pán)進(jìn)行擠壓，加工效率底，葉輪的徑向跳動(dòng)量不易控制。

針對(duì)上述缺陷，授權(quán)公告號(hào)為CN201376049Y，申請(qǐng)?zhí)枮?00820171536.X，發(fā)明名稱(chēng)為一種貫流風(fēng)扇滾鉚成型機(jī)上的滾鉚裝置的實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種貫流風(fēng)扇滾鉚成型機(jī)上的滾鉚裝置，包括絲桿、2個(gè)滾刀架、分別固定在滾刀架上的刀具；絲桿與滾鉚軸垂直設(shè)置，2個(gè)滾刀架分別與滾鉚軸平行設(shè)置，2個(gè)滾刀架分別安裝在絲桿的兩端并在其上做相反方向的運(yùn)動(dòng)，滾鉚采用自動(dòng)操作，提高了加工效率，并且所有刀具上滾刀推進(jìn)的距離是相同的，使貫流風(fēng)扇的葉輪各中盤(pán)間同軸度比較一致，不易出現(xiàn)徑向跳動(dòng)的情況，加工廢品率有所降低。上述滾鉚裝置安裝要求比較嚴(yán)格，要求2個(gè)滾刀架和滾鉚軸完全在一個(gè)水平面內(nèi)，在加工過(guò)程中，隨著滾鉚裝置各零部件的振動(dòng)，2個(gè)滾刀架之間，滾刀架和滾鉚軸之間的相對(duì)位置都容易發(fā)生偏移，而使2個(gè)滾刀架和滾鉚軸不完全在一個(gè)水平面內(nèi)，使加工壓力偏離中心，導(dǎo)致產(chǎn)品的中盤(pán)外緣產(chǎn)生多棱形，這就影響了金屬貫流風(fēng)葉的滾鉚質(zhì)量，不能確保中盤(pán)間同軸度的一致性，不能完全避免葉輪出現(xiàn)徑向跳動(dòng)的情況。

另外，通常的滾鉚設(shè)備滾刀架中的刀頭由基座及其上2把平行設(shè)置的刀片構(gòu)成，2把平行設(shè)置的刀片之間形成內(nèi)凹的導(dǎo)正槽，這樣的刀頭對(duì)中盤(pán)只能起到導(dǎo)正作用，而無(wú)擠壓作用，使?jié)L鉚成型后的葉輪中，葉片和中盤(pán)之間的結(jié)合不夠牢固，在用戶(hù)使用過(guò)程中容易損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中，不能確保中盤(pán)間同軸度的一致性，不能完全避免葉輪出現(xiàn)徑向跳動(dòng)，刀頭對(duì)中盤(pán)無(wú)擠壓作用的缺陷，提供了一種貫流風(fēng)葉的三向滾鉚設(shè)備，可確保加工壓力始終對(duì)準(zhǔn)中心，確保中盤(pán)間同軸度的一致性，可以完全避免葉輪出現(xiàn)徑向跳動(dòng)，可使刀頭對(duì)中盤(pán)起到導(dǎo)正作用，又起到擠壓作用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種貫流風(fēng)葉的三向滾鉚設(shè)備，包括底座、滾鉚系統(tǒng)、固定和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、及傳導(dǎo)系統(tǒng)，滾鉚系統(tǒng)包括滾輪排，滾輪排與底座平行設(shè)置，貫流風(fēng)葉即葉輪，所述滾輪排包括上滾輪排、下前滾輪排和下后滾輪排；上滾輪排設(shè)置在被加工葉輪的正上方，上滾輪排上設(shè)置有滾刀口垂直向下的上滾鉚滾刀組，上滾鉚滾刀在上滾輪排上呈橫向均勻分布；下前滾輪排和下后滾輪排在被加工葉輪的中心線所在垂面兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，下前滾輪排和下后滾輪排上分別設(shè)置有滾刀口斜向上的下前滾鉚滾刀組和下后滾鉚滾刀組，下前滾鉚滾刀和下后滾鉚滾刀在下前滾輪排和下后滾輪排上呈橫向均勻分布；所述上滾鉚滾刀組、下前滾鉚滾刀組和下后滾鉚滾刀組組成三向滾鉚結(jié)構(gòu)。

所述上滾鉚滾刀包括上滾鉚滾刀座、上環(huán)形滾刀片、銷(xiāo)釘、滾珠和行程控制開(kāi)關(guān)，所述銷(xiāo)釘與上滾鉚滾刀座固定連接，所述上環(huán)形滾刀片與銷(xiāo)釘通過(guò)滾珠滾動(dòng)連接；所述下前滾鉚滾刀包括下前環(huán)形滾刀片，下后滾鉚滾刀包括下后環(huán)形滾刀片。

所述上環(huán)形滾刀片端部呈凹形，其內(nèi)凹面為弧線；下前環(huán)形滾刀片和下后環(huán)形滾刀片的結(jié)構(gòu)、形狀、大小相同，下前、后環(huán)形滾刀片端部的截面形狀又與上環(huán)形滾刀片相同，也呈凹形，其內(nèi)凹面為弧線。

所述上滾鉚滾刀組中的一把垂直向下的上滾鉚滾刀與下前滾鉚滾刀組中的一把斜向上的下前滾鉚滾刀和下后滾鉚滾刀組中的一把斜向上的下后滾鉚滾刀設(shè)置在被加工的葉輪的中心線所在的一個(gè)垂直平面內(nèi)；在葉輪的中心線所在的垂直平面內(nèi)，上環(huán)形滾刀片、下前環(huán)形滾刀片和下后環(huán)形滾刀片與葉輪中心之間的夾角α均為120°；在加工完成位置時(shí)，在同一個(gè)垂直平面內(nèi)的上環(huán)形滾刀片端部與相對(duì)應(yīng)的下前環(huán)形滾刀片端部和下后滾鉚滾刀片端部之間組成一個(gè)內(nèi)切圓A。

所述上滾鉚滾刀組中的上滾鉚滾刀分別用上滾刀螺釘固定連接在上滾輪排上；所述下前滾輪排和下后滾輪排上的斜向上的下前滾鉚滾刀和下后滾鉚滾刀，分別用2個(gè)下滾刀螺釘可拆卸地安裝在下前滾輪排和下后滾輪排上。

所述固定和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括左、右側(cè)板、頂板、液壓缸、液壓桿；所述上滾輪排為長(zhǎng)板條形，與液壓桿固定連接，液壓桿與液壓缸為上、下活動(dòng)連接，液壓缸與頂板以頂板螺釘固定連接；所述下前滾輪排和下后滾輪排均呈長(zhǎng)軸形，下前滾輪排和下后滾輪排的兩端分別與前、后軸承滾動(dòng)連接，前、后軸承與左、右側(cè)板用側(cè)板螺釘固定連接。