[實用新型]對V型橡膠金屬復合密封件

有效

• 申請號: 201020561547.6
• 申請日: 2010-10-15
• 公開（公告）號: CN201827360U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 陳風波;牛寶林;李杰
• 申請（專利權）人: 航天材料及工藝研究所
• 主分類號: F16J15/12
• 分類號: F16J15/12;F16L23/18
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本實用新型涉及超低溫環境下的密封領域，具體涉及一種對V型橡膠金屬復合密封件。?

背景技術

目前在超低溫環境下使用的大口徑法蘭結構的密封普遍采用空心金屬O形環、銦絲等作為密封件進行密封。?

采用的空心金屬O形環密封件，裝配力矩較大，法蘭整體強度要求高，如果法蘭材料為鋁的話，還容易在裝配后在密封面產生擱痕。采用銦絲密封件最大的缺點是在拆裝過程中不容易清理，易產生多余物，且與液氧不相容。?

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種對V型橡膠金屬復合密封件與M型密封槽結構來實現安裝力矩小、易拆裝且能同時使用在液氫和液氧環境下的大口徑導管的密封。?

本實用新型的技術方案如下：一種對V型橡膠金屬復合密封件，該對V型橡膠金屬復合密封件包括金屬骨架和橡膠層，金屬骨架為具有一定寬度和厚度的圓環結構，圓環的上下表面開有對稱的沿圓周方向的V型環槽，并形成對V型環槽結構，在金屬骨架的V型環槽兩傾斜面上鋪有橡膠層，形成對V型橡膠金屬復合密封件。?

金屬骨架中V型環槽的橫截面為梯形結構。?

金屬骨架中V型環槽的橫截面的梯形邊與梯形高所形成的梯形角為15°～30°。?

本實用新型的顯著效果在于：本發明所述的對V型橡膠金屬復合密封件與空心金屬O型環密封件相比，降低了安裝力矩，減輕了法蘭結構，不會損傷密封面；同時，容易拆裝，不產生多余物，可以同時運用在液氫、液氧環境下，具有較強的通用性。?

附圖說明

圖1為本實用新型所述對V型橡膠金屬復合密封件結構示意圖；?

圖2為某低溫管路法蘭連接密封結構示意圖；?

圖中：1、橡膠層；2、金屬骨架；3、對V型橡膠金屬復合密封件；4、螺?栓；5、上法蘭；6、下法蘭；7、螺母。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。?

實施例1?

如圖1所述，一種對V型橡膠金屬復合密封件包括金屬骨架2和橡膠層1，其中，金屬骨架2為具有一定寬度和厚度的圓環結構，圓環的上下表面開有對稱的沿圓周方向的V型環槽，并形成對V型環槽結構，圓環上表面V型環槽的橫截面為倒梯形結構，圓環下表面V型環槽結構與圓環上表面V型環槽結構相對稱，且梯形邊與梯形高所形成的梯形角為15°，在金屬骨架2的V型環槽兩傾斜面上鋪有橡膠層1，形成了對V型橡膠金屬復合密封件。?

實施例2?

如圖1所述，一種對V型橡膠金屬復合密封件包括金屬骨架2和橡膠層1，其中，金屬骨架2為具有一定寬度和厚度的圓環結構，圓環的上下表面開有對稱的沿圓周方向的V型環槽，并形成對V型環槽結構，圓環上表面V型環槽的橫截面為倒梯形結構，圓環下表面V型環槽結構與圓環上表面V型環槽結構相對稱，且梯形邊與梯形高所形成的梯形角為22°，在金屬骨架2的V型環槽兩傾斜面上鋪有橡膠層1，形成了對V型橡膠金屬復合密封件。?

實施例3?

如圖1所述，一種對V型橡膠金屬復合密封件包括金屬骨架2和橡膠層1，其中，金屬骨架2為具有一定寬度和厚度的圓環結構，圓環的上下表面開有對稱的沿圓周方向的V型環槽，并形成對V型環槽結構，圓環上表面V型環槽的橫截面為倒梯形結構，圓環下表面V型環槽結構與圓環上表面V型環槽結構相對稱，且梯形邊與梯形高所形成的梯形角為30°，在金屬骨架2的V型環槽兩傾斜面上鋪有橡膠層1，形成了對V型橡膠金屬復合密封件。?

如圖1、圖2所示，在大口徑法蘭連接靜密封的情況下，在上法蘭5、下法蘭6的相應位置開有對稱的M型密封槽，使上法蘭5和下法蘭6扣合在一起時，兩個相對的M型密封槽正好與對V型橡膠金屬復合密封件3相匹配，上法蘭5與下法蘭6通過螺栓4與螺母7施加安裝力矩，使上法蘭5與下法蘭6中的M型槽與對V型橡膠金屬復合密封件3壓緊密封，從而實現對上法蘭5與下法蘭6的密封。?

通過螺栓4與螺母7施加的安裝力矩根據對V型橡膠金屬復合密封件3的尺寸大小來決定，該密封結構可以工作在液氫溫度和液氧溫度下，工作壓力為0.6MPa時，其漏率≤1×10^-5Pa.m³/s。?