[實(shí)用新型]一種自動內(nèi)出刀成型缸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020561383.7
• 申請日: 2010-10-14
• 公開（公告）號: CN201809669U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞幼新
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東華凱特種纖維板科技有限公司
• 主分類號: D21G9/00
• 分類號: D21G9/00
• 代理公司: 廣州科粵專利商標(biāo)代理有限公司 44001
• 代理人: 黃培智

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到成型缸彈紙系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動內(nèi)出刀成型缸裝置。

背景技術(shù)

目前造紙企業(yè)的成型缸彈紙系統(tǒng)均采用的是人工尼龍繩拉紙法和外杠桿鋼絲繩彈紙法兩種。

人工拉紙法較為落后，操作人員比較辛苦，勞動強(qiáng)度大，對操作人員的要求也比較高，且安全系數(shù)低。

外杠桿鋼絲繩彈紙法較人工拉紙法先進(jìn)，但存在的缺點(diǎn)是：

1、紙張不易彈斷，造成浪費(fèi)。

2、紙張隨鋼絲繩而上，不易掉下，需人工拉，造成人力資源浪費(fèi)。

3、鋼絲繩易斷，造成停機(jī)影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)人力操作強(qiáng)度大、紙張隨缸而上、鋼絲繩易斷的技術(shù)問題，提供一種減少人力，減輕勞動強(qiáng)度、解決紙張隨缸而上的技術(shù)問題，提高成紙率、減小因成型缸出刀系統(tǒng)的設(shè)備故障而造成的停機(jī)的自動內(nèi)出刀成型缸裝置。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案：一種自動內(nèi)出刀成型缸裝置，包括有缸體開水平直槽的成型缸缸體，其內(nèi)設(shè)有不銹鋼切紙刀，汽缸、固定桿，所述不銹鋼切紙刀由汽缸、固定桿固定，汽缸固定在成型缸缸體的中心主軸上。

所述固定桿固定在中心主軸上。其能有效預(yù)防汽缸伸縮不均勻而起的平衡作用。

所述不銹鋼切紙刀兩邊開有刀槽，刀槽內(nèi)由尼龍壓條壓緊，并與成型缸缸體成同一圓面。通過刀槽盒尼龍壓條的設(shè)置，能有效防止由刀縫進(jìn)水而腐蝕內(nèi)部裝置。

在所述刀槽下部的成型缸缸體缸面上開有鋼絲繩槽，該鋼絲繩槽內(nèi)安裝有鋼絲繩，還包括有設(shè)置在成型缸缸體兩端上的鋼絲繩滑塊，所述鋼絲繩兩端固定在鋼絲繩滑塊。該種結(jié)構(gòu)能解決紙張偶爾隨刀而上的難題。

所述鋼絲繩滑塊的受推力點(diǎn)相距不銹鋼切紙刀為20mm。其能防止鋼絲繩同時(shí)用力切斷紙張而造成浪費(fèi)，從而達(dá)到鋼絲繩只起到推紙作用，而不切斷紙張。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、不銹鋼板無彈性，整體推出的兩邊距離均勻（約100mm），切斷紙張效果理想。

2、10mm鋼絲繩延遲推出，不傷紙張，起到下壓紙張的效果。

3、全自動化彈紙，節(jié)省人力。

4、故障率低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型成型缸裝置結(jié)構(gòu)示意圖（一）；

圖2為本實(shí)用新型成型缸裝置結(jié)構(gòu)示意圖（二）；

圖3為本實(shí)用新型成型缸裝置結(jié)構(gòu)示意圖（三）；

圖4為本實(shí)用新型成型缸裝置結(jié)構(gòu)示意圖（四）；

圖5為本實(shí)用新型成型缸裝置結(jié)構(gòu)示意圖（五）；

附圖標(biāo)記說明：1-成型缸缸體,2-中心主軸,3-鋼絲繩滑塊,4-鋼絲繩,5-固定桿,6-氣缸,7-不銹鋼切紙刀,8-聯(lián)動齒條,9-尼龍壓條,10-刀槽，11-鋼絲繩槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例:

請參閱圖1到圖4所示，一種自動內(nèi)出刀成型缸裝置，包括有缸體開水平直槽的成型缸缸體1，其內(nèi)安裝有不銹鋼切紙刀7，汽缸6、固定桿5，不銹鋼切紙刀7由三只汽缸6、固定桿5固定，汽缸6固定在成型缸缸體1的中心主軸2上；為預(yù)防三只氣缸伸縮不均勻而起的平衡作用，固定桿5同樣固定在中心主軸2上，固定桿5為齒輪結(jié)構(gòu)安裝。

為防止由刀縫進(jìn)水而腐蝕內(nèi)部裝置，不銹鋼切紙刀7兩邊開有刀槽10，刀槽10內(nèi)由尼龍壓條9壓緊，并與成型缸缸體1成同一圓面。

在刀槽10下部的成型缸缸體1缸面5mm處開有鋼絲繩槽11，該鋼絲繩槽11內(nèi)安裝有直徑為10mm、304的鋼絲繩4一根，還包括有設(shè)置在成型缸缸體1兩端上的鋼絲繩滑塊3，鋼絲繩4兩端固定在鋼絲繩滑塊3，鋼絲繩滑塊3隨不銹鋼切紙刀7的進(jìn)出而動作。?

鋼絲繩滑塊3的受推力點(diǎn)相距不銹鋼切紙刀7為20mm。每只鋼絲繩滑塊3由兩只6005軸承滑動，起靈活自如，減小磨損的作用。

本實(shí)施例還包括如下的氣源部分和電氣部分。

氣源部分：1、氣體經(jīng)空壓機(jī)、貯氣罐、閥門、過濾器等提供后分別接入成型缸兩側(cè)的電磁閥待用。

2、電磁閥出口由高壓管接入成型缸兩端旋轉(zhuǎn)接頭(一頭為進(jìn)氣，一頭為出氣)。

3、旋轉(zhuǎn)接頭由缸的兩端軸（內(nèi)空）經(jīng)氣管并聯(lián)接入三只氣缸的進(jìn)口和出口，由電源控制從而起到進(jìn)刀和收刀的作用。