[實用新型]燈座

有效

• 申請號: 201020561369.7
• 申請日: 2010-10-14
• 公開（公告）號: CN201829784U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 陳佳鎮
• 申請（專利權）人: 陳佳鎮
• 主分類號: H01R33/02
• 分類號: H01R33/02;H01R13/42
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術領域

本實用新型涉及燈具領域，具體的說是涉及一種用于安裝燈泡的燈座。

背景技術

由于燈泡具有安裝簡便等優點，過去人們為了夜間或室內照明，通常會采用白熾燈泡，但由于白熾燈泡具有耗電量高、使用壽命短（平均壽命僅約1,000小時）等缺點，因此出于環保及節能的考慮，十余年前，已有許多使用者改為采用較為省電的熒光燈泡。所謂熒光燈泡，是指將熒光燈與鎮流器組合成一個整體的照明設備，其平均壽命約可達6,000小時。除了白熾燈泡及熒光燈泡外，隨著發光二極管（Light?Emitting?Diode，簡稱LED）技術的進步，已有許多燈具制造廠商開始生產發光二極管燈泡。無論是白熾燈泡、熒光燈泡，或是發光二極管燈泡，其燈頭的接口均相同，且相同尺寸的燈頭其形狀亦完全相同，故三者能相互替換，而能安裝到相同規格的燈座上，目前較為常見的燈座規格為E26規格，E26規格代表燈座上用以螺接燈泡的接觸套體，其直徑為26mm。除了E26規格外，市面上還可見到E12、E14等較為小型的燈座規格。

圖1所示是一種傳統燈座1的立體分解圖，該燈座1主要是由一絕緣座體10、一接觸片11、一正極接片12、一接觸套體13及一負極接片14所構成，該絕緣座體10上貫穿設有一第一貫穿孔100，該接觸片11及該正極接片12通過一鉚釘15a，被鉚合固定在該絕緣座體10上，使該接觸片11與該正極接片12保持緊密貼靠，該正極接片12上彎折有一正極接線部120，該正極接線部120上貫穿設有一螺孔121，以供一螺絲122能螺接于其上，以將一正極電源線（圖略）夾持固定在該正極接片12上，使該接觸片11通過該正極接片12與該正極電源線電氣連接。此外，該接觸套體13的底側向內延伸有二延伸部130，該負極接片14位于該延伸部130的上側，且該接觸套體13與該負極接片14通過二鉚釘15b、15c，被固定在該絕緣座體10上，進一步，鉚釘15b、15c分別穿過該負極接片14的穿孔140a、140b以及該接觸套體13的延伸部130，固定至該絕緣座體10上。

另外，上述負極接片14上彎折有一負極接線部140，該負極接線部140上貫穿設有一螺孔141，以供一螺絲142能螺接于其上，而將一負極電源線（圖中未顯示）夾持固定在該負極接片14上，這樣，接觸套體13便能通過負極接片14，與負極電源線電氣連接，故當燈泡螺接在該接觸套體13上時，即可通過該接觸套體13及該負極接片14，與該負極電源線電氣連接。此外，參見圖2所示，接觸片11上設有一接觸部110，接觸部110朝向該絕緣座體10的方向被彎折，使接觸部110的上側面能接觸到燈泡的電極，且由于接觸部110與絕緣座體10保持一距離，故接觸部110能具有些許彈性，而能緊密頂靠在燈泡的電極上，使燈泡的電極通過接觸片11及正極接片12，與該正極電源線電氣連接。

傳統的燈座在電氣連接上雖無太大問題，但其制作程序復雜，且有材料重疊浪費的問題。參見圖1所示，燈座1在正極的部分就使用了接觸片11及正極接片12兩個組件，且接觸片11與正極接片12重疊的面積相當多，兩者重疊的面積大于接觸片11的一半面積（也大于正極接片12的一半面積），在材料上明顯有重疊浪費，不僅如此，燈座1在負極的部分，通過負極接片14上呈現半月型的部分與接觸套體13相重疊，以便將負極接片14及接觸套體13同時固定在絕緣座體10上，這樣同樣造成了材料的重疊浪費，產生額外的材料成本，導致傳統燈座1的材料成本一直無法有效降低，使制造廠商的獲利空間受到壓縮。

另外，再參見圖1、2所示，在燈座1的生產過程中，制造廠商在將接觸片11及正極接片12組裝至絕緣座體10后，還必須用機器彎折接觸片11，使接觸片11上形成接觸部110，這樣就會造成二次加工，不僅使生產流程更加繁雜，制造廠商更有可能在彎折接觸片11過程中，導致燈座1損壞，造成產品良率無法提升，對產品質量產生不良影響。

因此，如何改善現有燈座的結構，有效降低零件的材料成本，且簡化加工及組裝流程，并大幅提升燈座的生產效率及產品良率，就成為目前亟待解決的一個重要課題。

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的是設計一種燈座，能降低燈座的材料成本，提升燈座的產品良率，并簡化燈座的零件加工及組裝流程。

為了達到上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：