[實用新型]硬質合金復合輥有效
| 申請號: | 201020560829.4 | 申請日: | 2010-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN201823751U | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發明(設計)人: | 吳曉娜;饒國輝;郭偉波;嚴迪科 | 申請(專利權)人: | 浙江恒成硬質合金有限公司 |
| 主分類號: | B21B27/03 | 分類號: | B21B27/03 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 322100 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硬質合金 復合 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種硬質合金復合輥。
背景技術
軋輥的主要性能指標是芯軸的強度和輥環工作層的韌性及耐磨性。對于棒材軋機精軋機架軋輥的性能要求則是以耐磨性和韌性為主,兼顧抗熱裂性和強度。現在使用的成品和成品前軋輥均為離心復合澆注針狀體球墨鑄鐵軋輥,輥面硬度為74~78HSD,小規格成品單槽軋制量僅為120噸左右,換槽頻繁。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種硬質合金復合輥,可提高精軋輥的耐磨性。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:硬質合金復合輥,包括芯軸和兩個以上的輥環,所述輥環套設于所述芯軸上,所述輥環為碳化鎢硬質合金輥環,所述芯軸為韌性合金鋼制芯軸。
作為優選,所述韌性合金鋼為42CrMo或者40Cr或者40CrMo,保證芯軸的韌性。
作為優選,所述輥環與所述芯軸過盈連接,輥環與芯軸的結合更緊固,有效防止了輥環出現松動的可能性。
作為優選,所述輥環的最大直徑為470mm。
本實用新型由于采用了上述技術方案,用硬質合金輥環替代原針狀體球墨鑄鐵軋輥,應用碳化鎢硬質合金輥環,軋輥耐磨性好,壽命高,從而提高了軋機有效作業率,使軋機產量提高。
附圖說明
圖1為本實用新型硬質合金復合輥的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。
圖1所示為本實用新型硬質合金復合輥,包括芯軸1和兩個以上的輥環2,所述輥環2套設于所述芯軸1上,所述輥環2為碳化鎢硬質合金輥環,所述芯軸1為韌性合金鋼制芯軸。所述韌性合金鋼為42CrMo或者40Cr或者40CrMo。
所述輥環2與所述芯軸1過盈連接,用機械組合的方法制造成組合式棒材軋機精軋輥。該硬質合金復合輥硬度:78~80HRA,比重:12.6~13.2kg/m3,抗彎強度≥2000N/mm2。輥環的最大直徑為470mm,報廢直徑為350mm。
碳化鎢硬質合金具有熱傳導性能良好(其熱傳導系數為鋼的2倍)、在高溫狀態下硬度降少、耐熱疲勞性能好、耐磨性好、強度高、適于高速軋制等特點,這些是其他材質的軋輥所難以達到的。應用硬質合金輥環,槽孔磨損小,軋輥壽命高,從而減少了換輥及換槽次數和時間,提高了軋機有效作業率,使軋機產量提高。用硬質合金輥環替代原針狀體球墨鑄鐵軋輥,由于槽孔耐磨,減少了停機換槽的時間,提高了設備利用率,軋制噸位高,使用壽命長,可減少軋輥年總需要修磨次數,軋輥年總的修磨費用可有所降低,從而降低軋輥切削加工成本。應用硬質合金輥環,可以顯著改善產品尺寸精度,減少廢品率。可以改善軋鋼調整工和軋輥裝配工的勞動強度。
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