[實用新型]一種用于晶體硅太陽能電池組件的封裝背板無效
| 申請號: | 201020560417.0 | 申請日: | 2010-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN201812839U | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發明(設計)人: | 王洪鈞;張云云;郭小瑛 | 申請(專利權)人: | 嵊州市新化科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/048 | 分類號: | H01L31/048;H01L31/0216 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 林寶堂 |
| 地址: | 312452 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 晶體 太陽能電池 組件 封裝 背板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種太陽能電池組件的背板,尤其涉及一種在基材表面涂覆設置了三個耐候層,從而可避免粘接層老化導致的背板壽命降低的用于晶體硅太陽能電池組件的封裝背板。
背景技術
近年來隨著世界經濟的蓬勃發展,能源形勢?日趨嚴峻,太陽能光伏行業作為新能源的重要發展方向得到飛速發展。現有的太陽能電池組件結構一般為:超白玻璃、EVA膠膜、電池片、EVA膠膜和背板,其中背板設在太陽能電池組件的最外層,起著保護電池片的作用,其一面與EVA膠膜粘接,另一面與空氣接觸,為了保證太陽能電池組件的性能,作為背板材料必須具有良好的絕緣性和耐候性。而目前行業內的大部分背板結構一般包括基材和耐候層,耐候層一般為含氟材料,基材一般為PET膜,PET為背板提供優良的物理性能,如尺寸穩定性和絕緣性等,氟材料為背板提供優良的耐候性。而現有的主流產品中一般是將PVF膜復合在PET膜的上下表面上,中間使用粘合劑粘接,即PVF/粘合劑/PET/粘合劑/PVF的五層結構,此種結構不但成產成本高,而且PET膜兩側的粘合劑層易發生老化現象,尤其用于晶體硅太陽能電池組件時,導致背板結構破壞,降低電池組件的使用壽命。
中國專利公開了一種太陽能電池組件背板(CN201438471U),它包括鋼化玻璃層、EVA、太陽能電池層、EVA、高溫黏結聚酯層和背板層,鋼化玻璃層、EVA、太陽能電池層、EVA、高溫黏結聚酯層和背板層由下而下依次疊層排布,并通過層壓封裝構成一體,高溫黏結聚酯層由聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜涂層和涂敷在其一面或兩面的阻燃環氧樹脂膠構成。此結構是通過在背板層與EVA之間增設高溫黏結聚酯層,高溫黏結聚酯層使背板與EVA的黏結力增加,由此可防止背板脫層,但結構中的高溫黏結聚酯層同樣存在易老化,由此導致背板結構破壞,影響電池組件的使用性,降低電池組件的使用壽命等問題。
發明內容
本實用新型主要是提供了一種結構簡單,成本低,耐候層附著性好,從而可避免由粘接層老化導致的背板壽命降低,提高電池組件的穩定性,延長電池組件使用壽命的用于晶體硅太陽能電池組件的封裝背板,解決了現有技術中存在的粘合劑層易老化,由此導致背板結構破壞,降低電池組件使用壽命等技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種用于晶體硅太陽能電池組件的封裝背板,包括基材及設于基材上表面的第一耐候層和設于基材下表面的第二耐候層,所述第一耐候層和第二耐候層涂覆于基材表面上,在所述第二耐候層的下表面上涂覆設有第三耐候層。通過在基材的上下表面上分別涂覆設置第一耐候層和第二耐候層,其中第一耐候層的外表面與EVA膠膜接觸,并在第二耐候層的外表面上涂覆設置第三耐候層。第三耐候層直接暴露于空氣中,且接線盒通過硅膠固定在第三耐候層外表面上,三個耐候層均為涂覆設置,耐候層附著性好,可靠性高,延長了電池組件使用壽命,耐候層與基材及耐候層之間無需使用粘合劑粘接,結構簡單,成本低,同時也避免了粘接層老化導致的背板結構破壞、使用壽命降低的問題。
作為優選,在所述基材的上、下表面上均設有若干個凸凹不平的小溝槽,所述小溝槽在基材表面均勻分布。可以在基材的上、下表面分別進行電暈處理,并在基材表面形成若干個凸凹不平的小溝槽,使基材表面的粗糙度增加,由此提高了基材表面的自由能,改善了第一耐候層及第二耐候層的潤濕性和附著性,從而提高了電池組件的穩定性,延長了其使用壽命。
作為優選,所述第一耐候層、第二耐候層和第三耐候層均為聚四氟乙烯涂料。聚四氟乙烯為背板提供了優良的耐候性,而氟層涂覆技術相對氟膜復合技術取材方便、生產成本低。
作為優選,所述第一耐候層、第二耐候層及第三耐候層的厚度為0.02mm至0.05mm。耐候層的厚度在合理的范圍內,可保證粘接層的粘接強度,使耐候層附著性好,成本低,可靠性高。
因此,本實用新型的一種用于晶體硅太陽能電池組件的封裝背板具有下述優點:通過在基材的上下表面上分別涂覆設置第一耐候層和第二耐候層,并在第二耐候層的外表面上涂覆設置第三耐候層,三個耐候層均為涂覆設置,附著性好,可靠性高,避免了粘接層老化導致的背板結構破壞、使用壽命降低的問題;經測試,其水汽透過率為1.8;在60℃,550W/m??條件下,經過2000小時耐紫外光(UVA340)照射試驗,背板無黃變,無脆裂,無脫層;與EVA層壓后,背板與EVA之間的粘接強度大于40N/cm,完全符合太陽能電池組件的性能要求。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式:
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H01L31-00 對紅外輻射、光、較短波長的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專門適用于把這樣的輻射能轉換為電能的,或者專門適用于通過這樣的輻射進行電能控制的半導體器件;專門適用于制造或處理這些半導體器件或其部件的方法或
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H01L31-0248 .以其半導體本體為特征的
H01L31-04 .用作轉換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的





