[實用新型]大型金屬板條復合沖孔機

有效

• 申請號: 201020559363.6
• 申請日: 2010-10-13
• 公開（公告）號: CN201841199U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 楊養賢;陳華
• 申請（專利權）人: 金筑鋁業(北京)有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于金屬板材沖孔成型設備，尤其涉及一種大型金屬板條復合沖孔機。

背景技術

目前，公知的沖孔設備由壓力機、沖孔模具、動力單元等組成。壓力機根據動力不同，分為機械式、液壓式、氣動式等。相同的孔型，在不同的材料上沖孔，需要使用不同的設備，其設備投入的成本也不同。現有的沖孔設備基本為大型設備，其功率較大，其用于在薄板或窄帶上沖直徑較小的孔時，不僅造成設備的剩余功率被浪費，造成較大的設備成本投入，增加設備維護的成本，而且容易造成薄板或窄帶從沖孔的位置產生彎曲變形，影響產品質量。

現有目前的大型沖孔機一般是由轉塔式沖床或是由沖床改型的單臂開式沖孔機。這些沖孔機型一次完成的沖孔數較少，覆蓋的寬度窄，對于幅面較寬的鋼板沖孔時，需要來回移動鋼板或者調頭沖壓，沖孔效率低，勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于設計一種沖孔效率高、勞動強度小的大型金屬板條復合沖孔機。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：大型金屬板條復合沖孔機，包括機座和液壓系統，機座上部為水平的上橫梁，上橫梁底端并排依次設置兩個以上的可以固定沖壓模具的工件夾具組件；沖壓模具的上模板固定在工件夾具組件上，所述的沖壓模具的下模板在同一水平高度，沖壓模具的底部固定在機座水平的下橫梁上。

所述的工件夾具組件為三個到三十個。

所述工件夾具組件之間的間距相同。

所述沖壓模具的個數少于等于工件夾具組件個數。

所述液壓系統的液壓油缸設于上橫梁兩端。

大型金屬板條復合沖孔機，包括機座和液壓系統，液壓系統提供機座沖壓動力，機座上部為水平的上橫梁，上橫梁底端并排依次設置兩個以上的可以固定沖壓模具的工件夾具組件；沖壓模具的上模板固定在工件夾具組件上，液壓系統帶動上橫梁向下沖壓動作時，同時帶動多個沖壓模具的上模板沖壓動作，沖壓模具的下模板在同一水平高度，可以將一條大型金屬板條放在若干個沖壓模具的下模板上，一次沖壓動作，即可達到同時沖多個復合孔的目的，沖壓金屬板條的長度大大長于傳統的單模步進式沖壓模，避免了傳統金屬板條一步一沖孔的低下效率，如當所設沖壓模具數為十個時，即可十倍的提高了加工效率。

根據本實用新型提供的技術方案，其相對于現有技術具有如下優點：

本實用新型提供的大型金屬板條復合沖孔機，整體結構設計合理，操作方便，若干個沖壓模具并排排列，一次沖壓動作即可在大型金屬板條上沖出多個的沖孔。與現有技術相比沖壓速度大為提高，同時尺寸精度和安全性也大為提高，又降低了造價，采用上述方案后，對大型金屬板條沖孔時只需一步沖壓動作就可以完成整個金屬板的沖孔任務，減去了來回移動金屬板、調頭加工的煩瑣勞動，沖孔效率高，降低了加工成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的側視圖；

圖號說明：

1、機座????????11、上橫梁??????12、下橫梁

2、液壓系統????21、液壓油缸????3、工件夾具組件

4、沖壓模具????41、上模板??????42、下模板

具體實施方式

如圖1與圖2所示，大型金屬板條復合沖孔機，包括機座1和液壓系統2，機座上部為水平的上橫梁11，上橫梁11底端并排依次設置兩個以上的可以固定沖壓模具的工件夾具組件3；沖壓模具4的上模板41固定在工件夾具組件3上，所述的沖壓模具4的下模板42在同一水平高度，沖壓模具4的底部固定在機座水平的下橫梁12上。

根據機座的上橫梁長度及液壓系統動力大小，在上橫梁底端設置的工件夾具組件數量可以為三個到三十個，甚至更多，可以安裝多個沖壓模具；相鄰的工件夾具組件之間的間距相同，對于一條大型金屬板條的一步沖壓動作，即可達到傳統沖壓模具多步沖壓動作的效果，一步沖壓，即完成整個沖壓動作。根據大型金屬板條的沖孔具體的位置要求，安排設置沖壓模具的數目，沖壓模具的個數少于等于工件夾具組件個數。液壓系統的液壓油缸設于上橫梁兩端。