[實用新型]衛生巾生產線上的傳導層點壓裝置

有效

• 申請號: 201020559251.0
• 申請日: 2010-09-30
• 公開（公告）號: CN201855362U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發明（設計）人: 楊雄杰;曾少輝
• 申請（專利權）人: 金湖三木機械制造實業有限公司
• 主分類號: A61F13/511
• 分類號: A61F13/511
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本實用新型屬于衛生保健用品設備制造領域，具體涉及衛生巾生產線，更具體涉及衛生巾生產線上的衛生巾表面層與傳導層的點壓裝置。

背景技術：

衛生巾是廣大婦女的衛生保健用品，衛生巾接近人的皮膚這一面一般依次是表面層、傳導層、吸收芯層(棉)…。為了保證衛生巾的表層結構穩定，其表面層與傳導層需要相互連接。目前采用的連接方式大多是在表面層與傳導層之間噴一層膠再經輥子熱壓而成，這種連接方式存在著如下缺陷：一是“膠”容易滲透到衛生巾表面，不僅會與使用者的皮膚產生粘連，造成不舒適感，而且化學品的膠會造成使用者皮膚過敏等人體損害；二是浪費了原材料“膠”，同時增加了設備的造價。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種衛生巾生產線上的傳導層點壓裝置，衛生巾的表面層與傳導層之間無需噴膠連接，產品表面清潔，使用過程中衛生、舒適、安全，設備投資省。

本實用新型通過以下技術方案實現：

衛生巾生產線上的傳導層點壓裝置，包括傳導層輸送箱體、傳導層切刀輥、傳導層吸附輥，特點是在傳導層吸附輥一側設置有傳導層點壓輥，所述點壓輥的輥周面設有凸點，所述凸點與傳導層吸附輥的輥周面相觸。

本實用新型進一步改進方案是，所述凸點為點狀或條帶狀，其中點狀凸點水平剖面呈圓形、矩形、三角形。所述凸點呈分散排列，或相互組合成花型排列。

本實用新型更進一步改進方案是，傳導層吸附輥上間隔設有傳導層吸附工作面，所述點壓輥的輥周面設有的凸點7與所述吸附工作面相觸。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點：

一、本實用新型在傳導層吸附輥一側設置熱點壓輥，將分切后的傳導層壓合到衛生巾的表層面料上，摒棄了傳統的噴膠連接方式，對于衛生巾生產廠家來說，可有效降低生產成本。

二、由于摒棄了傳統的噴膠連接方式，衛生巾表面清潔，使用過程中衛生、舒適、安全。

三、衛生巾表面層與傳導層的熱壓形狀為點狀排列或者是花型狀排列，改變了衛生巾產品的外觀，深受廣大消費者的青睞，可提高衛生巾生產商的產品競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型側視示意圖。

圖2為圖1中傳導層吸附輥A方向示意圖。

圖3為圖1中傳導層點壓輥A方向示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，衛生巾生產線上的傳導層點壓裝置，包括連接于機架8的傳導層輸送箱體1、傳導層切刀輥3、傳導層吸附輥2(輥周面設有吸附孔10)。如圖1、3所示，在傳導層吸附輥2一側機架8上設置有傳導層點壓輥4，所述點壓輥4的輥周面設有凸點7。所述凸點7為點狀，其水平剖面呈圓形。所述凸點7呈分散排列。

如圖1、2、3所示，傳導層吸附輥2上設有傳導層吸附工作面，所述點壓輥4的輥周面設有的凸點7與所述吸附工作面相觸(吸附輥2上的吸附孔10與點壓輥4上的凸點7錯開設置)。

如圖2、3所示，傳導層吸附輥2、傳導層點壓輥4的輥筒內設有加熱裝置9。

本實用新型工作過程：如圖1所示，生產中傳導層材料5經傳導層輸送箱體1輸送給傳導層吸附輥2，由于吸附工作面的負壓作用，傳導層材料被吸附于工作面，并被傳導層切刀輥3切斷，當傳導層材料5運行至傳導層吸附輥2與傳導層點壓輥4的輥縫時(表面層材料6同時送入)，兩輥將傳導層材料5、表面層材料6夾緊，此時，傳導層點壓輥4上的凸點7頂于吸附輥2的吸附工作面，將兩層材料熱壓合于一起、并被兩輥擠壓出來(兩輥呈相反運動)，完成了兩者的連接。