[實用新型]高溫三螺桿泵

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020559071.2
• 申請日: 2010-10-13
• 公開（公告）號: CN201851353U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 霍海燕;王占民;劉建寧;任震波
• 申請（專利權(quán)）人: 天津泵業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F04C2/16
• 分類號: F04C2/16;F04C15/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于工業(yè)泵制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫三螺桿泵。

背景技術(shù)

三螺桿泵作為液體的動力源，已廣泛安裝配套于各類潤滑站、液壓系統(tǒng)以及各種工藝?yán)鋮s系統(tǒng)中，應(yīng)用于船舶、冶金、鋼鐵、石化、電力和機(jī)械加工等多領(lǐng)域。多年的使用實踐證明，三螺桿泵在經(jīng)濟(jì)效益、傳送質(zhì)量、運轉(zhuǎn)壽命及維護(hù)保養(yǎng)等諸多方面均比現(xiàn)行其它容積式泵具有顯著的先進(jìn)性。現(xiàn)有技術(shù)中三螺桿泵一般是輸送常溫潤滑油，潤滑油的潤滑性好，能在螺桿與襯套之間很好的形成油膜，保證了泵的使用壽命。但是，由于許多石化行業(yè)需要輸送渣油、重油，而渣油、重油在常溫下的粘度很高，流動性很差，為了便于輸送，需要給輸送介質(zhì)加熱保溫，且溫度一般在200℃以上，傳統(tǒng)的三螺桿泵由于其結(jié)構(gòu)的限制，故無法滿足上述要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、適用于輸送渣油、重油的高溫三螺桿泵。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：高溫三螺桿泵，包括泵體、安裝在泵體內(nèi)的襯套、主動螺桿和從動螺桿，在泵體一端外側(cè)固定有前蓋和填料箱，其特征在于：所述泵體為雙層金屬板焊接結(jié)構(gòu)，所述伸出泵體一側(cè)的主動螺桿端部安裝有軸承和其上設(shè)有冷卻水套的軸承箱，在主動螺桿上裝有耐高溫金屬波紋管密封。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案：

所述主動螺桿上還裝有平衡套。

所述金屬波紋管密封為其上下兩側(cè)均連接有沖洗口的集裝式密封。

所述金屬波紋管密封上設(shè)有金屬墊片輔助密封。

所述襯套與泵體之間的間隙為0.2-0.4mm。

所述主動螺桿與前蓋之間的間隙為0.09-0.14mm。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，避免了襯套與泵體、主桿與前蓋之間的熱膨脹不均，外伸軸承結(jié)構(gòu)降低了軸承周圍的工作溫度，帶冷卻水套的軸承箱可通過冷卻水對軸承進(jìn)行冷卻，其機(jī)械密封采用金屬波紋管密封，輔助密封采用金屬墊片，避免了O型橡膠圈作為輔助密封的不足，雙層泵體結(jié)構(gòu)可通過導(dǎo)熱油、熱蒸汽等熱介質(zhì)對泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行加熱，進(jìn)而為用戶解決了輸送渣油、重油的難題，拓寬了三螺桿泵的使用范圍。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。?

圖中：?1、泵體；?2、襯套；?3、主動螺桿；?4、從動螺桿；?5、平衡套；?6、前蓋；?7、填料箱；?8、軸承箱；?9、密封；?10、軸承；?11、潤滑環(huán)；?12、油杯；?13、冷卻水進(jìn)、出口；?14、密封沖洗口；?15、泵進(jìn)口法蘭；?16、泵出口法蘭；?17、蒸汽進(jìn)口法蘭；?18、蒸汽出口法蘭；?19、回油管。??

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1和圖2，高溫三螺桿泵，包括泵體1、安裝在泵體內(nèi)的襯套2、主動螺桿3和從動螺桿4，在主動螺桿高壓端穿裝有平衡套5。所述泵體為雙層金屬板焊接結(jié)構(gòu)，所述泵體上側(cè)固接有與襯套連通的泵進(jìn)口法蘭15和泵出口法蘭16，在泵體一端外側(cè)固定有前蓋6和填料箱7。所述伸出泵體一側(cè)的主動螺桿端部安裝有軸承10和其上設(shè)有冷卻水套的軸承箱8，在冷卻水套上設(shè)有冷卻水進(jìn)、出口13。主動螺桿上裝有耐高溫金屬波紋管密封9，所述金屬波紋管密封為其上下兩側(cè)均連接有密封沖洗口14的集裝式密封，金屬波紋管密封9上還設(shè)有金屬墊片輔助密封，在軸承10的部位裝有潤滑環(huán)11和油杯12。所述襯套2與泵體1之間的間隙為0.2-0.4mm，本實施例中，襯套2與泵體1的間隙優(yōu)選為0.3-0.37mm。所述主動螺桿與前蓋之間的間隙為0.07-0.15mm，本實施例中，主動螺桿與前蓋的間隙優(yōu)選為0.09-0.14mm。為便于對輸送介質(zhì)加熱，在泵體上還設(shè)有蒸汽進(jìn)口法蘭17和蒸汽出口法蘭18，所述襯套上裝有裝有實現(xiàn)主動螺桿和機(jī)械密封腔液壓平衡回油管19，回油管19與泵的吸入口聯(lián)通。

工作時，導(dǎo)熱油或熱蒸汽通過蒸汽進(jìn)口法蘭17進(jìn)入雙層焊接泵體，對渣油、重油進(jìn)行加熱。冷卻水通過冷卻水進(jìn)、出口13進(jìn)入軸承箱8，對軸承10實施冷卻，并通過密封沖洗口14對密封9進(jìn)行沖洗。通過油杯12注入潤滑脂潤滑軸承。密封腔里的油通過回油管19回到吸入腔。這樣可避免襯套與泵體、主桿與前蓋之間的熱膨脹不均，外伸軸承結(jié)構(gòu)降低了軸承周圍的工作溫度，帶冷卻水套的軸承箱可通過冷卻水對軸承進(jìn)行冷卻，保證了軸承能得到很好的潤滑并及時帶走產(chǎn)生的熱量。其機(jī)械密封采用金屬波紋管密封，輔助密封采用金屬墊片，避免了O型橡膠圈作為輔助密封的不足，雙層泵體結(jié)構(gòu)可通過導(dǎo)熱油、熱蒸汽等熱介質(zhì)對泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行加熱，進(jìn)而為用戶解決了輸送渣油、重油的難題，拓寬了三螺桿泵的使用范圍。