[實用新型]臥式有機質(zhì)氣化爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020558403.5
• 申請日: 2010-10-10
• 公開（公告）號: CN201923982U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發(fā)明（設計）人: 陳慶平;劉曙光
• 申請（專利權）人: 陳慶平
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種對有機物質(zhì)進行氣化處理的裝置，尤其是一種能對農(nóng)作物秸桿、木質(zhì)素和一定比例的生活垃圾等混合物質(zhì)進行氣化并產(chǎn)生可燃氣體的臥式有機質(zhì)氣化爐。

背景技術

目前，市面上有多種秸桿氣化爐，它們一般都采用立式結構，即在一個圓柱形筒體內(nèi)由上至下為加料口、燃燒氣化區(qū)、氣化點火口，這種結構的設計限制了氣化爐的處理能力和產(chǎn)氣量，同時，也不利于操作，因為作為立式結構，要大量處理各種有機質(zhì)廢料，必須加高筒體或增加筒體直徑，但簡單地加高筒體一是會造成各種有機質(zhì)材料在其中架空，不利于燃燒氣化區(qū)的各種熱化學反應，二是增加人工投料的難度和強度。如何加大筒體的直徑，則點火氣化點和排灰口的分布很難均勻，會造成燃燒氣化區(qū)的各種熱化學區(qū)因前后過程的不一致，影響產(chǎn)氣量和可燃氣體的品質(zhì)，同時其底部進氣管會變得彎延復雜，不利于進氣管的清灰除塵，從而影響整個裝置的運行。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有立式氣化爐處理能力差、產(chǎn)氣量少、操作不便、維護困難的不足，本實用新型提供一種臥式有機質(zhì)氣化爐，它不僅結構緊湊合理，操作維護簡便，同時處理有機質(zhì)廢料量大，燃燒氣化區(qū)各種反應均勻平穩(wěn)，產(chǎn)氣量大。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：將管狀氣化爐筒體水平放置，根據(jù)筒體的大小，在氣化爐筒體的底部鋪設一根或多根平行的進氣管，進氣管的一端穿過筒體側(cè)面與風機連接，另一端穿過筒體另一側(cè)面與二次供氧管相連，二次供氧管上設有二次供氧開關，在進氣管的中部均布多個向上凸起的氣化點進氣口，排灰點火口緊鄰氣化點進氣口，進氣管與二次供氧管連接端設有可開放的排灰塞，在水平放置的管狀氣化爐筒體兩側(cè)面的上部分別裝有排氣管、廢氣排氣開關、燃氣管和爐內(nèi)燃氣開關，在與進氣管對稱的氣化爐筒體頂部開一長方形進料口，密封蓋蓋住進料口，密封蓋與進料口之間設有水槽用于密閉進料口，排氣管和燃氣管分設于筒體兩側(cè)面的上部與氣化爐連通。

本實用新型的有益效果是，可以高速度和高效率地大量氣化處理有機質(zhì)廢料，結構緊湊合理，操作維護簡便，有效處理農(nóng)作物秸桿、有機生活垃圾和醫(yī)用垃圾，為生產(chǎn)、生活提供大量可燃氣體，保護環(huán)境、節(jié)約能源。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明

圖1是本實用新型單排臥式有機質(zhì)氣化爐的結構示意圖。

圖2是本實用新型多排臥式有機質(zhì)氣化爐的結構示意圖。

圖3是多排臥式有機質(zhì)氣化爐的A-A剖視圖。

圖中：1、筒體，2、進氣管，3、氣化點進氣口，4、排灰點火口，5、排灰塞，6、二次供氧開關，7、爐內(nèi)燃氣開關，8、燃氣管，9、密封蓋，10、水槽，11、廢氣排氣開關，12、排氣管，13、二次供氧管，14、風機。

具體實施方式

如圖所示，管狀氣化爐筒體(1)水平放置，根據(jù)筒體(1)的大小，在氣化爐筒體(1)的底部鋪設一根或多根平行的進氣管(2)，進氣管(2)的一端穿過筒體(1)側(cè)面與風機(14)連接，另一端穿過筒體(1)另一側(cè)面與二次供氧管(13)相連，二次供氧管(13)上設有二次供氧開關(6)，在進氣管(2)的中部均布多個向上凸起的氣化點進氣口(3)，排灰點火口(4)緊鄰氣化點進?氣口(3)，進氣管(2)與二次供氧管(13)連接端設有可開放的排灰塞(5)，在與進氣管(2)對稱的氣化爐筒體(1)頂部開一長方形進料口，密封蓋(9)蓋住進料口，密封蓋(9)與進料口之間設有水槽(10)用于密閉進料口，排氣管(12)和燃氣管(8)分設于筒體(1)兩側(cè)面的上部與氣爐連通。

本實用新型的工作原理如下，打開排氣管(12)上的廢氣排氣開關(11)，關閉燃氣管(8)上的爐內(nèi)燃氣開關(7)，提起密封蓋(9)開放進料口，開啟風機(14)，用易燃物點火置于爐底，添加適量的易燃農(nóng)作物秸桿、細木材等，使之燃燒冒煙，然后添加適量的混合有機質(zhì)廢料后，在水槽(10)內(nèi)加水，蓋上密封蓋(9)，等待1-8分鐘后，打開爐內(nèi)燃氣開關(7)，關閉廢氣排氣開關(11)，即有可燃氣體從燃氣管(8)流出。