[實用新型]臥式有機質氣化爐

無效

• 申請號: 201020558403.5
• 申請日: 2010-10-10
• 公開（公告）號: CN201923982U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 陳慶平;劉曙光
• 申請（專利權）人: 陳慶平
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種對有機物質進行氣化處理的裝置，尤其是一種能對農作物秸桿、木質素和一定比例的生活垃圾等混合物質進行氣化并產生可燃氣體的臥式有機質氣化爐。

背景技術

目前，市面上有多種秸桿氣化爐，它們一般都采用立式結構，即在一個圓柱形筒體內由上至下為加料口、燃燒氣化區、氣化點火口，這種結構的設計限制了氣化爐的處理能力和產氣量，同時，也不利于操作，因為作為立式結構，要大量處理各種有機質廢料，必須加高筒體或增加筒體直徑，但簡單地加高筒體一是會造成各種有機質材料在其中架空，不利于燃燒氣化區的各種熱化學反應，二是增加人工投料的難度和強度。如何加大筒體的直徑，則點火氣化點和排灰口的分布很難均勻，會造成燃燒氣化區的各種熱化學區因前后過程的不一致，影響產氣量和可燃氣體的品質，同時其底部進氣管會變得彎延復雜，不利于進氣管的清灰除塵，從而影響整個裝置的運行。

發明內容

為了克服現有立式氣化爐處理能力差、產氣量少、操作不便、維護困難的不足，本實用新型提供一種臥式有機質氣化爐，它不僅結構緊湊合理，操作維護簡便，同時處理有機質廢料量大，燃燒氣化區各種反應均勻平穩，產氣量大。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：將管狀氣化爐筒體水平放置，根據筒體的大小，在氣化爐筒體的底部鋪設一根或多根平行的進氣管，進氣管的一端穿過筒體側面與風機連接，另一端穿過筒體另一側面與二次供氧管相連，二次供氧管上設有二次供氧開關，在進氣管的中部均布多個向上凸起的氣化點進氣口，排灰點火口緊鄰氣化點進氣口，進氣管與二次供氧管連接端設有可開放的排灰塞，在水平放置的管狀氣化爐筒體兩側面的上部分別裝有排氣管、廢氣排氣開關、燃氣管和爐內燃氣開關，在與進氣管對稱的氣化爐筒體頂部開一長方形進料口，密封蓋蓋住進料口，密封蓋與進料口之間設有水槽用于密閉進料口，排氣管和燃氣管分設于筒體兩側面的上部與氣化爐連通。

本實用新型的有益效果是，可以高速度和高效率地大量氣化處理有機質廢料，結構緊湊合理，操作維護簡便，有效處理農作物秸桿、有機生活垃圾和醫用垃圾，為生產、生活提供大量可燃氣體，保護環境、節約能源。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明

圖1是本實用新型單排臥式有機質氣化爐的結構示意圖。

圖2是本實用新型多排臥式有機質氣化爐的結構示意圖。

圖3是多排臥式有機質氣化爐的A-A剖視圖。

圖中：1、筒體，2、進氣管，3、氣化點進氣口，4、排灰點火口，5、排灰塞，6、二次供氧開關，7、爐內燃氣開關，8、燃氣管，9、密封蓋，10、水槽，11、廢氣排氣開關，12、排氣管，13、二次供氧管，14、風機。

具體實施方式

如圖所示，管狀氣化爐筒體(1)水平放置，根據筒體(1)的大小，在氣化爐筒體(1)的底部鋪設一根或多根平行的進氣管(2)，進氣管(2)的一端穿過筒體(1)側面與風機(14)連接，另一端穿過筒體(1)另一側面與二次供氧管(13)相連，二次供氧管(13)上設有二次供氧開關(6)，在進氣管(2)的中部均布多個向上凸起的氣化點進氣口(3)，排灰點火口(4)緊鄰氣化點進?氣口(3)，進氣管(2)與二次供氧管(13)連接端設有可開放的排灰塞(5)，在與進氣管(2)對稱的氣化爐筒體(1)頂部開一長方形進料口，密封蓋(9)蓋住進料口，密封蓋(9)與進料口之間設有水槽(10)用于密閉進料口，排氣管(12)和燃氣管(8)分設于筒體(1)兩側面的上部與氣爐連通。

本實用新型的工作原理如下，打開排氣管(12)上的廢氣排氣開關(11)，關閉燃氣管(8)上的爐內燃氣開關(7)，提起密封蓋(9)開放進料口，開啟風機(14)，用易燃物點火置于爐底，添加適量的易燃農作物秸桿、細木材等，使之燃燒冒煙，然后添加適量的混合有機質廢料后，在水槽(10)內加水，蓋上密封蓋(9)，等待1-8分鐘后，打開爐內燃氣開關(7)，關閉廢氣排氣開關(11)，即有可燃氣體從燃氣管(8)流出。