[實(shí)用新型]分析蒸發(fā)器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020557407.1
• 申請(qǐng)日: 2010-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN201811878U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文選
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳文選
• 主分類號(hào): G01N1/28
• 分類號(hào): G01N1/28;B01D1/02
• 代理公司: 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種分析蒸發(fā)器，屬于作為空分裝置分析用液化氣體快速汽化提取用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

分析蒸發(fā)器是作為空氣分離裝置行業(yè)中分析液化氣體中雜質(zhì)氣體及痕量氣體含量的快速提取用設(shè)備，分析蒸發(fā)器可對(duì)主冷箱內(nèi)或貯槽內(nèi)液化氣體的碳?xì)浠衔铮淮謿逅谐橐嚎罩醒?氮、氬)氣含量、粗氪氙(產(chǎn)品)底部碳?xì)浠衔铩⒍趸肌⒀趸瘉喌鑫狡餮趸瘉喌鹊獨(dú)浠铩⑻細(xì)浠衔锟偀N類等危險(xiǎn)性雜質(zhì)氣體以含量，以及高純度氣體分離中微量及痕量氣體含量，為其在線連續(xù)檢測(cè)分析或離線取樣分析提供了適時(shí)、適溫、適量與穩(wěn)定的氣源，現(xiàn)有設(shè)備須操作人員需到空分塔或貯槽(罐)現(xiàn)場(chǎng)通過開關(guān)管口閥門直接取樣，由于液化氣體的取樣口為超低溫氣體(-198℃左右)，對(duì)流速大小及流量過程不好控制，常常對(duì)樣氣的多少以及回冷造成樣氣氣源的不穩(wěn)定，同時(shí)此過程中常有低溫液體飛濺或溢出，對(duì)操作人員存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提出的是一種作為空分裝置分析用液化氣體快速汽化提取用的分析蒸發(fā)器，其目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上格缺陷，具有體積小、穩(wěn)定性好、操作簡(jiǎn)單、方便快捷、安全可靠。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案：其特征是整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有加熱流徑主體，在加熱流徑主體內(nèi)插有Pt100鉑電阻，電熱絲的一端與溫度開關(guān)串接，電熱絲的另一端與電源連接端子相接；Pt100鉑電阻的信號(hào)線與控制信號(hào)連接端子相接；外殼為筒狀容器體，連接法蘭、進(jìn)氣連接管、氣體輸出閥、放氣端閥和外接電源及信號(hào)線用接線盒固定在外殼上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：可直接固定安裝在空分塔取樣壁上或貯槽(罐)底部，現(xiàn)場(chǎng)提供一路“220V、3A”交流電源，使用時(shí)先對(duì)裝置內(nèi)電加熱絲(500W)空載預(yù)加熱，達(dá)到設(shè)定上限溫值時(shí)，通過開啟氣體輸出閥提取分析用樣氣。在汽化過流過程中，加熱流徑主體內(nèi)的工作常態(tài)溫度在30℃～40℃，到達(dá)出口處的樣氣溫值在10℃～20℃；同時(shí)裝置內(nèi)設(shè)有一路pt100(或三路)鉑電阻，提供信號(hào)給DCS(分析室)對(duì)裝置內(nèi)加熱流徑主體的溫度進(jìn)行設(shè)定、測(cè)量與控制。外形美觀、結(jié)構(gòu)緊密、體積小、重量輕，安裝方便，實(shí)用證明：其性能穩(wěn)定、操作方便、可調(diào)控性能強(qiáng)、安全實(shí)用性好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，可廣泛適用于冶金鋼鐵、石油石化、化工化肥、煤化工、建材等領(lǐng)域。

附圖說明

附圖1是分析蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是AV-6-C型號(hào)線路連接圖。

附圖3是為AV-6-3T型號(hào)線路連接圖。

附圖4是氣體流程圖。

圖中的1是Pt100鉑電阻、2是放氣端閥、3是電熱絲、4是進(jìn)氣連接管、5是連接法蘭、6是加熱流徑主體、7是外殼、8是氣體輸出閥、9是三通接頭、10是接線盒、11是長(zhǎng)盤管，X1為電源連接端子(5只連接端口1#-5#)；X2為控制信號(hào)連接端子(3只(1#-3#)或7只(1#-7#)連接端口)。

具體實(shí)施方式

對(duì)照附圖1，其結(jié)構(gòu)是整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有加熱流徑主體6，在加熱流徑主體內(nèi)插有Pt100鉑電阻1，電熱絲3的一端與溫度開關(guān)串接，電熱絲的另一端與電源連接端子X1相接；Pt100鉑電阻的信號(hào)線與控制信號(hào)連接端子X2相接；外殼7為筒狀容器體，連接法蘭5、進(jìn)氣連接管4、氣體輸出閥8、放氣端閥2和外接電源及信號(hào)線用接線盒10固定在外殼上。

加熱流徑主體6為鋁圓柱形，加熱流徑主體最內(nèi)層為內(nèi)嵌式電熱絲的鋁圓柱形發(fā)熱體，長(zhǎng)盤管11敷套在該圓柱形發(fā)熱體外面，圓柱形發(fā)熱體通過導(dǎo)熱方式傳熱給長(zhǎng)盤管內(nèi)的液化氣體，液化氣體從三通接頭9的一端口進(jìn)入長(zhǎng)盤管，受熱快速汽化后，開啟氣體輸出閥8，提取分析用樣氣；三通接頭9的另一端口通過放氣端閥2直接提取液化氣體(離線分析用)或釋放余氣。

連接法蘭5(用于與現(xiàn)場(chǎng)空分設(shè)備固定連接)固定在空分裝置取樣點(diǎn)外壁處，進(jìn)氣連接管4與取樣點(diǎn)管連接，加熱流徑主體6內(nèi)的電熱絲3通過接線盒10內(nèi)的電源連接端子X1端子與外接電源(220V、3A)相接，提供電源加熱；液化氣體通過三通接頭9中的一路進(jìn)入受熱的長(zhǎng)盤管11的進(jìn)氣口，快速汽化后，由可調(diào)節(jié)樣氣流量的氣體輸出閥8(安裝在長(zhǎng)盤管11的出氣口)輸出樣氣，三通接頭9中的另一路通過放氣端閥2直接獲得離線分析用液化氣體；加熱流徑主體6上溫度開關(guān)與電熱絲3連接，直接在90～150℃之間控制電熱絲供熱溫度，同時(shí)固定在加熱流徑主體6內(nèi)的Pt100鉑電阻1通過接線盒10內(nèi)的控制信號(hào)連接端子X2，將溫度信號(hào)傳輸給DCS(分散控制系統(tǒng))，再由DCS控制電熱絲3電源來調(diào)控加熱溫度，以達(dá)到合適溫度的分析用樣氣，鉑電阻與溫度開關(guān)起到雙路測(cè)控和保護(hù)作用。