[實(shí)用新型]鏈板式連續(xù)加熱爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020557065.3
• 申請(qǐng)日: 2010-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201837226U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙慧芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙慧芳
• 主分類號(hào): F27B9/24
• 分類號(hào): F27B9/24
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加熱爐，特別涉及一種鏈板式連續(xù)加熱爐。

背景技術(shù)

目前，工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的連續(xù)加熱爐主要采用網(wǎng)帶式傳送方法，網(wǎng)帶式加熱爐由于網(wǎng)帶承載能力較差，所以被限制于小型零件的加熱和熱處理；一些大型零件熱處理一般還采用周期式加熱爐，周期式加熱爐存在著耗能高，效率低，作業(yè)環(huán)境差等弊端。因此，急需一種承載能力強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)節(jié)奏可調(diào)、節(jié)能效果好的連續(xù)加熱爐。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中承載能力較差、不利于工件的加熱和熱處理的不足，提供了一種承載能力強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)節(jié)奏可調(diào)、節(jié)能效果好的鏈板式連續(xù)加熱爐。

為了解決承載能力較差、不利于工件的加熱和熱處理的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

鏈板式連續(xù)加熱爐，包括加工工件的爐體、傳送帶、回程傳動(dòng)輪、主傳動(dòng)輪和托輥，傳送帶為鏈板，鏈板是由兩根鏈條和多根矩形板梁形成的表面平整的高強(qiáng)度金屬帶。鏈板包括鏈條和板梁，鏈條包括輥?zhàn)?、?nèi)連扳、外連扳和軸銷，輥?zhàn)印?nèi)連扳和外連扳通過(guò)軸銷連接。

作為優(yōu)選，外連扳、內(nèi)連扳設(shè)置在輥?zhàn)拥膬蓚?cè)，內(nèi)連扳與輥?zhàn)有纬梢粋€(gè)凹槽，凹槽與導(dǎo)軌配合。鏈條由高強(qiáng)度耐熱鋼制造而成，內(nèi)鏈板的寬度和高度也與爐內(nèi)軌道尺寸相吻合，在工作中，鏈條使用效果好的同時(shí)也不會(huì)脫軌。

作為優(yōu)選，電熱管置于工件的上方、鏈板的下方。使被加熱工件可以快速均勻受熱。

作為優(yōu)選，爐體的前后兩端設(shè)置的氣動(dòng)爐門，提高熱效率。

作為優(yōu)選，爐體的上方均勻設(shè)置有電風(fēng)扇，保證爐內(nèi)溫度均勻，工件受熱效率高。

作為優(yōu)選，爐體內(nèi)部砌制有耐火纖維層，有效的提升了爐膛的加工元件最大負(fù)載量；其吸熱少而升溫快，低導(dǎo)熱率使節(jié)能效果顯著；抗熱震、抗機(jī)械震動(dòng)使?fàn)t體本身和加熱工件都能夠平穩(wěn)運(yùn)行。

按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，鏈板式連續(xù)加熱爐的鏈板承載能力的超強(qiáng)設(shè)計(jì)，傳動(dòng)系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)作和電熱系統(tǒng)的合理安排及節(jié)能舉措。加熱工件可以整齊、密集的擺放在鏈板平面上，一次性可承載3000~10000公斤，有序的完成加熱過(guò)程。?

附圖說(shuō)明

圖1?為鏈板式連續(xù)加熱爐的縱向剖面圖。

圖2為鏈板的縱向剖面圖。

圖3為鏈板的橫向剖面圖。

1-回程傳動(dòng)輪；2-主傳動(dòng)輪；3-鏈板；4-爐體；5-電熱管；6-托輥；7-工件；8-電風(fēng)扇；9-軌道；3.0-鏈條；3.1-內(nèi)連扳；3.2-外連板；3.3-輥?zhàn)樱?.4-板梁；3.5-軸銷；4.0-氣動(dòng)爐門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

鏈板式連續(xù)加熱爐參見(jiàn)圖1至圖3，包括加工工件7的爐體4、傳送帶、回程傳動(dòng)輪1、主傳動(dòng)輪2、托輥6，傳送帶為鏈板3，鏈板3是由兩根鏈條3.0和多根矩形板梁3.4形成的表面平整的高強(qiáng)度金屬帶。鏈條3.0包括內(nèi)連扳3.1、外連扳3.2、輥?zhàn)?.3和軸銷3.5，輥?zhàn)?.3、內(nèi)連扳3.1和外連扳3.2通過(guò)軸銷3.5連接。外連扳3.2、內(nèi)連扳3.1設(shè)置在輥?zhàn)?.3的兩側(cè)，內(nèi)連扳3.1與輥?zhàn)?.3形成一個(gè)凹槽，凹槽與導(dǎo)軌9配合。工件7的上方和鏈板3的下方均設(shè)置有電熱管5。爐體4前后兩端設(shè)置有氣動(dòng)爐門4.0，爐體4的上方均勻設(shè)置有電風(fēng)扇8，爐體4內(nèi)部砌制有耐火纖維層。鏈板式連續(xù)加熱爐的鏈板3擁有超強(qiáng)的承載能力，平穩(wěn)的傳動(dòng)系統(tǒng)和安排合理的電熱系統(tǒng)及節(jié)能舉措。

工件7可以整齊、密集的擺放在鏈板3的平面上，鏈板3最多承重工件總重量可達(dá)3000—10000公斤。鏈板3是由兩根鏈條3.0和多根矩形板梁3.4形成的表面平整的高強(qiáng)度金屬帶。而鏈條3.0由高強(qiáng)度耐熱鋼制造而成，內(nèi)連板3.1的寬度和高度也與爐內(nèi)軌道9尺寸相吻合，在工作中，鏈條3.0使用效果好的同時(shí)也不會(huì)脫軌。鏈板3由兩個(gè)主傳動(dòng)鏈輪拖動(dòng)，返回鏈板3由兩個(gè)恒張力傳動(dòng)鏈輪拖動(dòng)，以減輕爐內(nèi)鏈條3.0承受的張力。

電熱管5布置在工件7的上方與鏈板3的下方，爐體4前后兩端均設(shè)有氣動(dòng)爐門4.0借助于強(qiáng)對(duì)流風(fēng)的作用，使加熱工件快速而均勻地加熱，有效的提高了熱效率。爐體4內(nèi)部采用耐火纖維材料砌制而成，爐軌承重部分除外。耐火纖維材料有效的提升了爐體內(nèi)加工元件的最大負(fù)載量，其吸熱少而升溫快，低導(dǎo)熱率使節(jié)能效果顯著，有效的提高了熱效率，耐火纖維材料抗熱震、抗機(jī)械震動(dòng)使?fàn)t體4本身和工件7都能夠平穩(wěn)運(yùn)行。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。