[實用新型]獨立送板系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020556532.0
• 申請日: 2010-09-30
• 公開（公告）號: CN201872243U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅志昌
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省卓越鴻昌建材裝備股份有限公司
• 主分類號: B28B17/00
• 分類號: B28B17/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 張梧邨

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及砌塊磚生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種獨立送板系統(tǒng)。

背景技術(shù)

砌塊磚成型機一般包括機架、送板裝置、成型機構(gòu)、工作臺、供料機構(gòu)、脫模機構(gòu)、砌塊傳動機構(gòu)和自控系統(tǒng)，供料機構(gòu)、成型機構(gòu)、送板裝置、工作臺、脫模機構(gòu)和砌塊傳動機構(gòu)的工作時序通過自控系統(tǒng)進(jìn)行控制。送板裝置設(shè)于成型機構(gòu)的后端，用于將平板狀的托板傳送至工作臺上；成型機構(gòu)設(shè)有下模框和上模頭，下模框和上模頭通過機架設(shè)于工作臺的上方，下模框和上模頭與托板相配合用于砌塊磚的沖壓成型；供料機構(gòu)設(shè)于成型機構(gòu)的后端，用于將物料送至由下模框和托板組成的型腔內(nèi)；脫膜機構(gòu)設(shè)于成型機構(gòu)上，用于砌塊磚的脫膜；砌塊傳動機構(gòu)設(shè)于成型機構(gòu)的前端，用于將脫模后的砌塊磚連同托板送出工作臺。

生產(chǎn)時，送板裝置將平板狀托板傳送至成型機構(gòu)下方的工作臺上，然后，成型機構(gòu)的下模框下降至疊在托板上形成一個型腔，供料機構(gòu)的送料小車沿導(dǎo)軌送往下模框上方，將物料送入上述型腔內(nèi)，振動壓實后，通過與下模框相適配的上模頭進(jìn)行沖壓成型。脫模時，脫模機構(gòu)將下模框上提，使下模框脫離成型砌塊磚，然后再將上模頭上提，便可通過砌塊傳動機構(gòu)將托板和成型砌塊送出。

對于送板裝置的工作原理，結(jié)合圖1和圖2所示，托板1放置于機架2的支撐鍵條上，送板裝置3位于托板1的下方，送板裝置3上設(shè)置有一油缸31，驅(qū)動油缸31，油缸31的活塞桿伸出推動送板小車32移行，送板小車32上的撥塊推動托板1滑行于機架2的支撐鍵條上，當(dāng)最前面的一塊托板1送到位時，油缸31帶動送板小車32返回，等待輸送下一塊托板1，如此循環(huán)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，該送板裝置的油缸由砌塊機的主供油系統(tǒng)供油，占用了主供油系統(tǒng)，導(dǎo)致主油路循環(huán)時間變長，影響整機的工作效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種獨立送板系統(tǒng)，使得整個工作過程采用獨立的電機驅(qū)動，而不需要占用主供油系統(tǒng)，提高整機的工作效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種獨立送板系統(tǒng)，包括有機架和送板裝置，所述送板裝置包括有送板小車、電機和曲柄連桿機構(gòu)，該電機安置于機架的底座上，該曲柄連桿機構(gòu)連接于電機和送板小車之間。

作為一種優(yōu)選方案，所述電機的輸出端設(shè)置有一鏈輪，所述曲柄連桿機構(gòu)包括有一曲柄輪和連桿，該曲柄輪通過鏈條與鏈輪相連接，連桿的兩端分別與送板小車和曲柄輪樞接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，主要系通過送板機構(gòu)上設(shè)置電機和曲柄連桿機構(gòu)，在電機的驅(qū)動下帶動曲柄連桿機構(gòu)工作，由曲柄連桿機構(gòu)帶動送板小車來回移行，實現(xiàn)送板機構(gòu)的送板作業(yè)，該整個工作過程采用獨立的電機驅(qū)動，而不需要占用主供油系統(tǒng)，提高整機的工作效率。而且，由于曲柄連桿機構(gòu)走的是弧形路線，在送板小車要將承接有脫模完成的砌塊送出成型機工作臺時，弧形路線起到一定的緩沖作用，可防止啟動時對砌塊的沖擊破壞。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例的分解示圖；

圖3是圖1中M-M處的剖面示圖；

圖4是圖1中N-N處的剖面示圖。

附圖標(biāo)識說明：

1、托板????????????411、撥塊

2、機架????????????42、電機

3、送板裝置????????421、鏈輪

31、油缸???????????43、曲柄連桿

32、送板小車???????431、曲柄輪

4、送板裝置????????432、連桿

41、送板小車

具體實施方式

參照圖3至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有托板1、機架2和送板裝置4，送板裝置4設(shè)置于機架2的下方，該托板1放置于機架2的支撐鍵條上，其中：

該送板裝置4包括有送板小車41、電機42和曲柄連桿機構(gòu)43，該送板小車41可滑動安裝在機架2上，送板小車41上設(shè)置有用于推動托板1的撥塊411。該電機42安置于機架2的底座上，該電機42的輸出端設(shè)置有一鏈輪421，該曲柄連桿機構(gòu)43包括有一曲柄輪431和連桿432，該曲柄輪431通過鏈條與鏈輪421相連接，連桿432的兩端分別與送板小車41和曲柄輪431樞接。