[實用新型]環保型復合材料自動攪拌系統

無效

• 申請號: 201020554977.5
• 申請日: 2010-10-11
• 公開（公告）號: CN201848224U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 章志華
• 申請（專利權）人: 章志華
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及復合材料加工裝置技術領域，尤其是涉及一種環保型復合材料自動攪拌系統。

背景技術

傳統的復合材料配制和攪拌工作是在完全敞開的場地上，依靠人工按不同的配方比例進行分類、計量、配制、堆碼、攪拌、儲存、轉運來完成的。基本過程如下：領料、分類堆放、按配方逐一計量、按配方組合裝袋、按配方分類堆放、分類攪拌完成、分類裝袋備用。配一次料是以攪拌機的攪拌筒的容積為限，并且由于受場地限制，一般只能安排數量有限的工人來完成。工人工作時間長、勞動強度大，加上配制時材料不能封閉起來，工作環境粉塵飛揚，經常發生配制材料的品種重復投放或沒放、或者單位品種重量出錯的情況。因此，嚴重影響產品的內在質量，甚至造成產品批量報廢。

為此人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如中國專利文獻公開了一種粉狀物料自動配料裝置[申請號：90102881.9]，該設備能自動控制料倉料位，自動破除料倉結拱，自動控制粉料流量和自動調節主、副物料配比，提高配比精度和均勻性，節省設備投資和能耗，其特征是：料倉進口處有振動篩，料倉上裝有自動破拱器和料位自動控制器，料倉下面的出料口接有整流定值給料機或可調給料流量的給料機，給料機通過集料斗與其下方的沖量流量計相銜接，沖料流量計通過落料管與其下方的攪拌輸送機相連。上述方案在一定程度上提高了配料的自動化程度，但是仍然存在著結構復雜，操作使用不夠方便，配料精度不高等技術問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單緊湊，運行順暢，自動化程度高的環保型復合材料自動攪拌系統。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本環保型復合材料自動攪拌系統，包括機架，其特征在于，所述的機架的頂部設有能夠根據配方自動選取物料并且按照配方中的比例分配物料的配料裝置，在配料裝置的下方設有能夠接收配料裝置輸出的混合物料并稱量混合物料總重量的計量裝置，在計量裝置的下方設有能夠將混合物料攪拌均勻的攪拌裝置。

在上述的環保型復合材料自動攪拌系統中，所述的配料裝置包括若干儲料單元，在儲料單元底部設有出料口，所述的儲料單元呈直線排列，在每一儲料單元的正下方分別設有一稱重模塊，上述稱重模塊呈直線排列，在稱重模塊的正下方設有第一傳送帶。

在上述的環保型復合材料自動攪拌系統中，所述的儲料單元分為若干列，在每一列儲料單元的正下方分別設有一列稱重模塊，在每一列稱重模塊的正下方分別設有一第一傳送帶。

在上述的環保型復合材料自動攪拌系統中，所述的儲料單元包括兩個并列設置的料倉；所述的料倉上設有加料口，在加料口上設有防錯投機構。

在上述的環保型復合材料自動攪拌系統中，所述的防錯投機構包括設置在料倉的加料口上的門禁器，所述的門禁器均與中央控制器相連接，所述的稱重模塊連接在中央控制器上

在上述的環保型復合材料自動攪拌系統中，所述的配料裝置的下方能夠接收配料裝置輸出的混合物料并稱量其總重量的計量裝置，該計量裝置通過第二傳送帶將混合物料輸送至攪拌裝置。

在上述的環保型復合材料自動攪拌系統中，所述的第一傳送帶有兩條且位于同一直線上，所述的計量裝置位于兩第一傳送帶之間的下方，所述的第二傳送帶與第一傳送帶相互垂直設置。

在上述的環保型復合材料自動攪拌系統中，所述的計量裝置的頂部設有用于人工投放特殊物料的投料口。

在上述的環保型復合材料自動攪拌系統中，所述的攪拌裝置上還連接有二次配料稱量模塊。

在上述的環保型復合材料自動攪拌系統中，所述的料倉內設有用于檢測物料的傳感器。

與現有的技術相比，本環保型復合材料自動攪拌系統的優點在于：1、設計合理，結構簡單緊湊，運行順暢，自動化程度高。2、能夠進行物料調節，配料精度高，不易造成物料浪費，操作使用靈活方便。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的俯視結構示意圖。

圖中，機架1、配料裝置2、儲料單元21、料倉211、稱重模塊22、第一傳送帶23、計量裝置3、第二傳送帶30、投料口31、攪拌裝置4、二次配料稱量模塊5。

具體實施方式