[實用新型]一種地下礦山卸礦線噴霧降塵系統

有效

• 申請號: 201020553378.1
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN201843634U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 陳鴻翠;薛成浩;胡永勝
• 申請（專利權）人: 南京梅山冶金發展有限公司
• 主分類號: E21F5/04
• 分類號: E21F5/04;E21F17/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種地下礦山卸礦線噴霧降塵系統。

背景技術

目前梅山礦業公司井下的卸礦線是主要原礦運輸轉儲通道。當原礦被機車運到卸礦線卸入礦倉時，礦槽里的粉狀石隨著上騰氣流從礦槽噴出，由于倒礦頻繁(正常時每10分鐘倒礦一次)，現場粉塵濃度極大；又由于井下循環通風系統作用，卸礦線漂移出的粉塵被循環風流帶入整個下盤巷道，該區域內空氣質量很差，粉塵濃度超標，嚴重影響職工身心健康。原有技術只是在卸礦線礦槽四角放置一個4分水管龍頭噴水降塵，放置2個4分水管龍頭噴水沖洗礦車殘余礦石，缺點是降塵效果差，水資源浪費嚴重。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種地下礦山卸礦線噴霧降塵系統，有效解決了礦山井下兩條卸礦線卸礦時產生的粉塵污染問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種地下礦山卸礦線噴霧降塵系統，包括礦倉、卸礦線、礦槽以及控制電路系統，所述礦倉和礦槽分別置于所述卸礦線的兩端，礦倉倉口兩側各設有若干個噴嘴，兩側噴嘴平行相對，每個噴嘴均通過管路與閥組箱內的相應管路連接；卸礦線平臺上設有支架，支架的上部安有均勻間隔的若干可拆卸水管門架，每個水管門架上裝有若干噴頭，卸礦線兩側平臺上設有若干大流量扁平狀水柱噴嘴，噴頭與水柱噴嘴均通過管路與閥組箱內的相應管路連接；礦槽槽口兩側設有沖洗噴頭，其中一側的噴頭為向下噴射，另一側的噴頭為水平噴射，每個沖洗噴頭均通過管路與閥組箱內的相應管路連接，所述閥組箱與控制電路系統連接。

所述控制電路系統包括降塵系統光電傳感器、手動轉換裝置以及PLC控制模塊，所述光電傳感器、手動轉換裝置均與PLC控制模塊連接，PLC控制模塊分別與電源變換器、照明系統、車頂噴霧電磁閥、平面沖水電磁閥以及車底沖洗電磁閥連接。

所述閥組箱設有三個水路，每個水路均設有手動控制閥和自動控制電磁閥，自動控制電磁閥包括車頂噴霧電磁閥、平面沖水電磁閥和車底沖洗電磁閥。

本實用新型的有益效果為：除塵效果好，有效解決了礦山井下兩條卸礦線卸礦時產出生的粉塵污染，同時對沖洗礦車、礦倉用水實行自動控制，節省了水資源。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是卸礦線頂部噴霧的主視圖；

圖2是卸礦線頂部噴霧的側視圖；

圖3是礦倉平面沖水的結構圖；

圖4是巷道水霧的結構圖；

圖5是控制電路圖。

圖中：

1、礦倉；2、礦槽；3、噴嘴；4、支架；5、水管門架；6、噴頭；7、水柱噴嘴；8、沖洗噴頭；9、閥組箱；10、降塵系統光電傳感器；11、手動轉換裝置；12、PLC控制模塊；13、電源變換器；14、照明系統；15、車頂噴霧電磁閥；16、平面沖水電磁閥；17、車底沖洗電磁閥；18、水幕噴嘴；19、旁通旋閥。

具體實施方式

如圖1-5所示，本實用新型所述的一種地下礦山卸礦線噴霧降塵系統，包括礦倉1、卸礦線、礦槽2以及控制電路系統，所述礦倉1和礦槽2分別置于所述卸礦線的兩端，礦倉1倉口兩側各設有10個噴嘴3，兩側噴嘴3平行相對，每個噴嘴3均通過管路與閥組箱9內的相應管路連接；卸礦線平臺上設有支架4，支架4的上部安有距地高度2.5米6個間距為3米的可拆卸水管門架5，每個水管門架5上裝有2個噴頭6，卸礦線兩側平臺上設有2個大流量扁平狀水柱噴嘴7，噴頭6與水柱噴嘴7均通過管路與閥組箱9內的相應管路連接；礦槽2槽口兩側設有沖洗噴頭8，一側噴頭為向下噴射，另一側噴頭為水平噴射，每個沖洗噴頭8均通過管路與閥組箱9內的相應管路連接，所述閥組箱9與控制電路系統連接。

所述控制電路系統包括降塵系統光電傳感器10、手動轉換裝置11以及PLC控制模塊12，所述光電傳感器10、手動轉換裝置11均與PLC控制模塊12連接，PLC控制模塊12分別與電源變換器13、照明系統14、車頂噴霧電磁閥15、平面沖水電磁閥16以及車底沖洗電磁閥17連接。

所述閥組箱9設有三個水路，每個水路均設有手動控制閥和自動控制電磁閥，自動控制電磁閥包括車頂噴霧電磁閥15、平面沖水電磁閥16和車底沖洗電磁閥17。

當礦車在電機車牽引進入卸礦線倒礦時，安裝在卸礦口行進通道的光電傳感器10檢測到信號，在機車頭過后，控制電路系統延時3秒打開自動控制電磁閥，使頂部噴頭6、倉口平面噴嘴3和礦車入口處水幕噴嘴18噴出霧狀水幕，實施降塵，下部的沖洗噴頭8對車底、車廂側面鉸鏈噴水，沖掉積礦。機車組車離開卸礦線后，沖洗噴頭8立即停水，5秒后頂部噴頭6、倉口平面噴嘴3停止噴霧，10秒鐘后水幕噴嘴18停止噴霧。