[實(shí)用新型]熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020552887.2
• 申請日: 2010-10-08
• 公開（公告）號: CN201857408U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金升華;徐泰玉;俞松濤
• 申請（專利權(quán)）人: 上海祥金工業(yè)機(jī)械有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種空氣再利用裝置，尤其是一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的退火爐的熱處理設(shè)備的緩冷區(qū)是不能直接通入冷空氣進(jìn)行冷卻的，因?yàn)橹苯酉驙t內(nèi)通入冷空氣會破壞爐內(nèi)的溫度，導(dǎo)致熱處理產(chǎn)品的表面氧化，因此要采用熱交換的原理進(jìn)行緩冷，即在緩冷區(qū)內(nèi)部安裝金屬管，冷空氣從金屬管的一端進(jìn)入，從另一端出來，在這個過程中把爐內(nèi)的熱量帶走。緩冷區(qū)排出的熱空氣中含有大量的熱量，現(xiàn)有的退火爐設(shè)備通常沒有對這部分熱空氣再利用，而是直接排放到空氣中，造成了能源的浪費(fèi)。同時退火爐的除油區(qū)在設(shè)備運(yùn)行中會有大量油煙產(chǎn)生，通入的氣體為外界的冷空氣，冷空氣會吸收除油區(qū)的熱量，而除油區(qū)必須保持溫度穩(wěn)定，冷空氣的直接通入導(dǎo)致電加熱裝置耗費(fèi)很多電能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置，使熱處理緩冷區(qū)排出的熱空氣通過一導(dǎo)氣管引導(dǎo)至除油區(qū)，避免冷空氣的直接通入電加熱系統(tǒng)耗費(fèi)更多的電能，同時能夠達(dá)到節(jié)約能源的效果。

所述一導(dǎo)氣管的一段連接所述熱處理緩冷區(qū)，另一端連接所述除油區(qū)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)氣管的形狀為U形。

進(jìn)一步的，所述離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述緩冷區(qū)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)氣管的材料為普通碳鋼材料。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)氣管與所述緩冷區(qū)的上端連接，所述導(dǎo)氣管與所述除油區(qū)的下部連接。

本實(shí)用新型是一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置，使熱處理緩冷區(qū)排出的熱空氣通過一導(dǎo)氣管引導(dǎo)至除油區(qū)，使熱處理緩冷區(qū)的熱氣不浪費(fèi)，同時除油區(qū)內(nèi)的電加熱裝置的耗電量明顯下降，以達(dá)到節(jié)省能源的目的。

附圖說明

圖1是一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置平面結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施

圖1為本實(shí)用新型一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置平面結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，本實(shí)用新型一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置，在熱處理緩冷區(qū)1與除油區(qū)2之間增設(shè)有一導(dǎo)氣管3，其中該導(dǎo)氣管3一端連接熱處理緩冷區(qū)1，另一端連接除油區(qū)2，具體實(shí)施中導(dǎo)氣管3與熱處理緩冷區(qū)1連接的位置是設(shè)置在熱處理緩冷區(qū)1溫度較高的頂端，連接處為密封連接。導(dǎo)氣管3與除油區(qū)2連接的位置是設(shè)置在除油區(qū)2溫度較低的下部，連接處為密封連接。

其中一離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在緩冷區(qū)1，通過離心風(fēng)機(jī)使熱處理緩冷區(qū)1的排出的熱空氣引導(dǎo)至除油區(qū)2，提高了除油區(qū)2輸入空氣的溫度，有效地降低了安裝在除油區(qū)2中的電加熱裝置的耗電量。其中導(dǎo)氣管3的形狀為U形，導(dǎo)氣管的材料為耐熱金屬材料。

其中，熱處理緩冷區(qū)1在出口一側(cè)設(shè)有一緩冷區(qū)爐門裝置5，具體實(shí)施中緩冷區(qū)爐門裝置5啟到保護(hù)熱處理緩冷區(qū)1的密封性。

其中，除油區(qū)2的任意一側(cè)頂端設(shè)有一排風(fēng)裝置7，具體實(shí)施中排風(fēng)裝置7將其除油區(qū)2中的油煙從此處排出。

在上述實(shí)施例中熱處理換冷氣1中，具有高溫的熱氣是由加熱區(qū)4產(chǎn)生的，由加熱區(qū)4將產(chǎn)品加熱到800℃至850℃，加熱完成后的產(chǎn)品放入熱處理緩冷區(qū)1進(jìn)行緩冷，防止表面氧化降低鐵損。通過安裝在緩冷區(qū)1內(nèi)的離心風(fēng)機(jī)，將具有高溫的熱氣進(jìn)行轉(zhuǎn)移，導(dǎo)氣管3所使用的為普通碳鋼材料。在熱處理緩冷區(qū)1具有高溫的熱氣，通過連接在熱處理緩冷區(qū)1上端的導(dǎo)氣管3，將其熱處理緩冷區(qū)1頂部聚集高溫的熱氣由緩冷區(qū)1內(nèi)的離心風(fēng)機(jī)通過連接在熱處理緩冷區(qū)1的U型導(dǎo)氣管3引向除油區(qū)3的下部，在由進(jìn)入除油區(qū)3下部的高溫?zé)釟庥上露铣浞值呐c油煙進(jìn)行混合后由排煙機(jī)將混合后的油煙排出爐外。

綜上所述，本實(shí)用新型是一種熱處理緩冷區(qū)冷卻空氣再利用裝置，使熱處理緩冷區(qū)所排出的具有高溫?zé)峥諝馔ㄟ^一導(dǎo)氣管引導(dǎo)至除油區(qū)，使熱處理緩冷區(qū)的高溫?zé)釟獠焕速M(fèi)進(jìn)行再利用，同時除油區(qū)內(nèi)的電加熱裝置的耗電量明顯下降，以達(dá)到節(jié)省能源的目的。

以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。