[實用新型]一種灌裝轉閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020552470.6
• 申請日: 2010-10-08
• 公開（公告）號: CN201896063U
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發(fā)明（設計）人: 劉恒珍;馬亞軍;龐偉
• 申請（專利權）人: 上海康頌包裝設備有限公司
• 主分類號: B67C3/28
• 分類號: B67C3/28
• 代理公司: 上海天翔知識產(chǎn)權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及軟膏灌裝設備技術領域，特別涉及一種閥芯和轉軸做成一體的灌裝轉閥。

背景技術

目前軟膏灌裝設備所使用的灌裝轉閥與柱塞泵配套使用，完成軟膏的定量灌裝。該灌裝轉閥基本上包括閥座、閥芯、轉軸、轉臂、法蘭等主要零件，其中在閥座上設置有在閥座的周向互成180°的閥座進料孔和閥座出料孔，閥芯以及轉軸通過法蘭安裝在閥座的閥芯孔內(nèi)，轉軸通過轉動鍵與閥芯連接，帶動閥芯轉動。在閥芯上設置有在閥芯周向互成90°的閥芯進料孔和閥芯出料孔，閥芯上的閥芯進料孔和閥芯出料孔通過位于閥芯上抽料口貫通。現(xiàn)有的灌裝轉閥的工作原理是：料筒內(nèi)的軟膏依靠重力進入到閥座上的進料孔中，當轉軸帶動閥芯轉動到閥芯上的閥芯進料口與閥座上的閥座進料孔導通時，柱塞泵的活塞后退，軟膏通過閥座上的閥座進料孔、閥芯上的閥芯進料孔以及抽料口被定量抽入到柱塞泵的柱塞腔內(nèi)。當轉軸帶動閥芯轉動90°，閥芯上的閥芯進料口與閥座上的閥座進料孔不導通，而閥芯上的閥芯出料孔與閥座上的閥座出料孔導通，柱塞泵的活塞前行，將柱塞腔內(nèi)的軟膏通過抽料口以及閥芯上的閥芯出料孔和閥座上的閥座出料孔壓出。現(xiàn)有的灌裝轉閥在使用過程中存在著閥芯使用壽命短，定量精度不高，究其原因發(fā)現(xiàn)，由于轉軸依靠法蘭的轉軸孔定位，轉軸與法蘭的轉軸孔壁之間為滑動摩擦，時間一長，轉軸磨損嚴重，造成轉軸偏心，從而造成閥芯偏心，而閥芯偏心又使得閥芯磨損，影響到閥芯的使用壽命，并造成定量不準。

為此，本申請人于2009年9月25日向中國國家知識產(chǎn)權局遞交了一份名稱為“灌裝轉閥”的實用新型專利，其授權公告號為CN201513589，該灌裝轉閥增加一滾動軸承，該滾動軸承將轉軸定位于法蘭的轉軸孔內(nèi)。并在轉軸上套有一隨轉軸轉動的擋環(huán)，該擋環(huán)的外周面與法蘭的轉軸孔壁之間設置有密封圈。該實用新型專利將轉軸與法蘭的轉軸孔的孔壁之間的滑動摩擦變?yōu)檩S承的滾動摩擦，轉軸在使用的過程中，基本上不會磨損，因此能夠很好的定位于法蘭的轉軸孔中，進而保證閥芯始終保持在中心狀態(tài)并與閥芯套的周向間隙均勻，磨損程度很小，從而延長了閥芯的使用壽命，同時也保證了灌裝時的定量精度。

但是該專利在使用過程仍然發(fā)現(xiàn)存在如下技術問題：

1.由于閥芯為尼龍，閥套為不銹鋼，閥芯太軟使其擺動時易磨損，間隙增大，密封圈磨損較快；

2.閥芯的閥座上的定位和擺動是靠尼龍?zhí)字危耙啄p和下垂，造成閥芯與閥套的間隙不均勻，一端磨損嚴重，造成漏膏。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種使用壽命長、定量精度高的灌裝轉閥。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種灌裝轉閥，其特征在于：所述灌裝轉閥包括閥座、閥芯、轉軸、轉臂、法蘭，其中在閥座上設置有在閥座的周向互成180°的閥座進料孔和閥座出料孔，閥芯通過法蘭安裝在固定裝有閥芯套的閥座的閥芯孔內(nèi)，轉軸通過第一滾動軸承定位于所述法蘭的轉軸孔內(nèi)，轉臂與轉軸連接；在閥芯上設置有在閥芯轉軸周向互成90°的閥芯進料孔和閥芯出料孔，閥芯上的閥芯進料孔和閥芯出料孔通過位于閥芯轉軸上的抽料口貫通，在所述的轉軸上套有一隨轉軸轉動的擋環(huán)，所述擋環(huán)的外周面與法蘭的轉軸孔孔壁之間設置有第一密封圈，在所述擋環(huán)與滾動軸承之間設置有第二密封圈，在所述閥芯與所述法蘭之間設置有密封墊；其特征在于：所述轉軸與閥芯為一體結構。

本實用新型所述的第一滾動軸承為陶瓷滾動軸承。

所述的閥芯套為陶瓷閥芯套或其他無毒加硬耐磨制成的閥芯套，所述的閥芯為采用不銹鋼材料或其他無毒耐磨材料制成的閥芯。

所述第一密封圈為U型或Y型密封圈。

所述第一密封圈為U型或Y型密封圈與不銹鋼彈簧復合而成。

所述U型或Y型密封圈為無毒食品級U型或Y型密封圈

所述第二密封圈為耐熱型O型密封圈或無毒食品級O型密封圈。

所述密封墊由超高分子聚乙烯或POM材料或無毒食品級材料制成的密封墊。

本實用新型在所述轉臂上通過第二滾動軸承安裝有擺動球，所述的擺動球為陶瓷球或其他耐磨材料球。