[實用新型]撥禾輪撥齒角度定量調節裝置

無效

• 申請號: 201020552048.0
• 申請日: 2010-10-08
• 公開（公告）號: CN201846626U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 楊曉京;祁兵;何冠璋;呂朋翔
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: A01D57/02
• 分類號: A01D57/02
• 代理公司: 昆明今威專利代理有限公司 53115
• 代理人: 何積國

技術領域

本實用新型涉及聯合收割機偏心撥禾輪撥齒角度調節的裝置，屬于農用機械領域。

背景技術

聯合收割機的撥禾輪在農作物收割工作中可以引導待割作物、扶起倒伏作物、提供切割扶持力以及推送割斷作物。目前的聯合收割機大部分采用偏心撥禾輪，收獲時可以根據作物的倒伏情況調節撥齒角度。現有偏心撥禾輪的撥齒角度的調節方式均通過偏心撥齒盤進行調節，其調節結構如圖1，八角輻盤是一正八邊形輻盤，其盤面上以盤中心為圓心的一個圓周上等分鉸接有三個滾輪，偏心撥齒盤與八角輻盤同軸，偏心撥齒盤的內圓孔內切支撐在三個滾輪上，八角輻盤八邊形中一條邊的附近有一孔，該孔套在撥禾輪盤的中心軸上，可繞中心軸轉動，該中心軸上還安裝有固定座，固定座和固定板用螺栓與機架連接，八角輻盤上以撥禾輪盤的中心軸的軸心為圓心，定長為半徑的圓弧上制有若干調節孔，八角輻盤用調節螺栓從調節孔之一穿過后通過固定板固定在機架上，偏心撥齒盤邊緣鉸接有連接件，連接件另一端固定有管軸，管軸套于撥禾輪盤邊緣，可繞其轉動，管軸上固結有撥齒。

當需要調節撥齒角度時，松開并取出連接八角輻盤和固定板的調節螺栓，轉動八角輻盤使其繞中心軸轉動，從而帶動承接在八角輻盤滾輪上的偏心撥齒盤運動，進而帶動連接件運動，使固定在其上的管軸轉動，進而使固定在管軸上的撥齒轉動，達到調節目的。調節完成后，將螺栓再次擰進相應調節孔固定。

這樣每次調節都要松開螺栓，調整八角輻盤位置，再次固緊螺栓，調節起來非常麻煩。而且，目前的調節方式，撥齒角度的控制均通過目測估計，不夠準確，一旦不符合工作環境又要再次甚至多次進行調節。

發明內容

本實用新型的目的，在于提供一種新的撥禾輪撥齒角度定量調節裝置，采用本裝置調節撥禾輪的撥齒角度時，無需頻繁地松緊和取出螺栓來調整八角輻盤位置，且可以對撥齒角度進行準確的定量調節。

實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：撥禾輪撥齒角度定量調節裝置包括八角輻盤5，其盤面上以盤中心為圓心的一個圓周上等分鉸接有三個滾輪6，偏心撥齒盤12與八角輻盤5同軸，其內圓孔內切支撐在三個滾輪6上；八角輻盤5八邊形中一條邊的附近有一孔，該孔套在撥禾輪盤13的中心軸3上，可繞中心軸3轉動，該中心軸3上還安裝有固定座4，固定座4用螺栓與機架2連接；偏心撥齒盤12邊緣鉸接有連接件11，連接件11另一端固定有管軸23，管軸23套于撥禾輪盤13邊緣，可繞其轉動，管軸23上固結有撥齒10；在上述現有技術的基礎上，本裝置與現有撥禾輪的區別在于：八角輻盤5上以撥禾輪盤13的中心軸3的軸心為圓心，定長為半徑的圓弧上刻劃有若干顯示撥齒10相應位置的角度值，機架2上正對中心軸3的軸心正下方固定有指針7；本裝置還包括一個撥齒調節機構1，所述撥齒調節機構1包括手柄14、棘輪15、升降套筒16、殼體17、螺桿18、螺母19、小傘齒輪20、大傘齒輪21、推力軸承22，其結構關系為：升降套筒16置于殼體17內，升降套筒16的下端有與其內孔靜配合的螺母19，上端有一襯套，螺桿18的上端外徑置于襯套孔中，并與該孔滑動配合，其中部與螺母19配合，其下端與大傘齒輪21的內孔靜配合，其末端與固定在殼體17內徑上的推力軸承22配合，大傘齒輪21與小傘齒輪20嚙合，小傘齒輪20用鍵安裝于殼體17側壁的軸上，其一端的外徑與棘輪15內徑靜配合，棘輪15的輪齒則由手柄14的下端棘齒卡住；撥齒調節機構1的殼體17通過殼體鉸支座9鉸接于機架2上，其升降套筒16通過套筒鉸支座24鉸接于八角輻盤5上。

在上述裝置中，指針7也可以固定于固定座4上中心軸3的軸心正下方。

本撥禾輪撥齒角度定量調節裝置的工作過程和原理是：當需要調節撥齒的角度時，往復扳動手柄14，棘輪15帶動小傘齒輪20進而帶動大傘齒輪21轉動，使螺桿18轉動，在螺母19的作用下升降套筒16伸出或縮回，從而帶動八角輻盤5繞中心軸3發生轉動，進而使承接在滾輪6上的偏心撥齒盤12運動，進而帶動連接件11及固定在其管軸23上的撥齒10發生相應運動，達到角度調整的要求。當需要改變升降套筒16運動方向，比如由伸長改為縮回時，將連接棘爪的手柄14向上提起轉動180°后再次按下，再往復扳動手柄14，棘輪15的轉動方向就會改變，從而使升降套筒16產生相反的運動。在這一系列的調整中，安裝在機架2上的指針7沒有運動，而八角輻盤5發生了轉動，該轉動角度與撥齒10的變化值相等，讀取角度即是調節后撥齒10與鉛垂線的角度。