[實(shí)用新型]樓板可拆模板支撐系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020551421.0
• 申請(qǐng)日: 2010-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201809973U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳水榮;李曉潤(rùn);楊春峰;卞曉芳;羅佑新;吳昌棟;李佩勛;岳清瑞;侯兆新;劉姍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶建筑研究總院有限公司;中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): E04G11/48
• 分類號(hào): E04G11/48;E04G11/50;E04G11/36;E04G17/00
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標(biāo)代理事務(wù)所 11325
• 代理人: 張岱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種樓板模板支撐系統(tǒng)，尤其適用于樓面梁為鋼梁的公共建筑，賓館酒店，大型商場(chǎng)，醫(yī)院，學(xué)校等結(jié)構(gòu)體系。

背景技術(shù)

現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)樓板模板支撐系統(tǒng)有兩種形式：其一，采用帶一定肋高的壓型鋼板作為澆注混凝土?xí)r的模板。壓型鋼板自身的強(qiáng)度和剛度都比較大，既可以作為模板又可以和混凝土形成組合樓板；但這種形式樓板有如下缺陷：1.總厚度增高、建筑物室內(nèi)凈高減小；2.樓板下表面不平整、增加防腐和耐火工藝措施費(fèi)用；3.雙向板鋼筋布置施工困難，鋼筋綁扎量多而繁瑣、鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度因人為因素而不好控制；4.造價(jià)比較高等多方面不足。其二，搭設(shè)模板，直接在鋼梁上鋪普通現(xiàn)澆混凝土的樓板形式，目前應(yīng)用廣泛。但普通現(xiàn)澆混凝土樓板需做滿堂腳手架支承模板，施工速度慢，工期長(zhǎng)，工序比較復(fù)雜，搭設(shè)腳手架費(fèi)用比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種工期短、施工迅速、工序簡(jiǎn)單、可重復(fù)利用的樓板可拆模板支撐系統(tǒng)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的樓板可拆模板支撐系統(tǒng)，包括兩端分別與鋼結(jié)構(gòu)樓面鋼梁連接的主龍骨和與所述主龍骨縱橫交叉設(shè)置的次龍骨，所述主龍骨與樓面鋼梁及次龍骨之間的連接均為可拆卸連接，所述樓面鋼梁為H型鋼、T型鋼或箱型鋼。

特別是，所述樓面鋼梁為H型鋼，在所述H型鋼腹板上設(shè)置連接板，在所述主龍骨上設(shè)置勁板通過(guò)螺栓與所述連接板連接。

其中，所述連接板和勁板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺栓孔，所述螺栓穿設(shè)在螺栓孔內(nèi)，設(shè)置在連接板和/或勁板的螺栓孔為長(zhǎng)圓螺栓孔。

進(jìn)一步地，所述的主龍骨上設(shè)置有U形卡槽，所述次龍骨設(shè)置在所述U形卡槽內(nèi)。

特別是，所述次龍骨端部與主龍骨之間通過(guò)微調(diào)結(jié)構(gòu)連接，所述的微調(diào)結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置在主龍骨側(cè)面的兩立板和設(shè)置在兩立板之間下方的角鋼或交叉焊接設(shè)置呈角狀的鋼板，所述角鋼或焊接角狀鋼板一面設(shè)置在主龍骨側(cè)面上，另一面懸置與所述兩立板形成一個(gè)框形空間，所述角鋼的懸置面上設(shè)置有緊固件，所述緊固件頂部設(shè)置有位于框形空間內(nèi)的頂板，所述次龍骨底面置于該頂板上并在緊固件的作用下在兩立板之間上下移動(dòng)。

其中，所述的主龍骨沿所述鋼結(jié)構(gòu)寬度方向間隔排列設(shè)置，所述次龍骨沿所述鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，所述的主龍骨為實(shí)腹梁或桁架。