[實用新型]雙控復振跳汰機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020550587.0
• 申請日: 2010-10-01
• 公開（公告）號: CN201815366U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 王興坦;褚猛;李俠
• 申請（專利權）人: 棗莊魯之南礦山洗選機械研究所
• 主分類號: B03B5/20
• 分類號: B03B5/20;B03B5/24
• 代理公司: 濟寧宏科利信專利代理事務所 37217
• 代理人: 樊慶年;張景宏

技術領域

?本實用新型是涉及對原煤進行跳汰分選的裝置，尤其涉及雙控復振跳汰機。

背景技術

目前，在現(xiàn)有的跳汰機技術中，跳汰機的供風系統(tǒng)按照進氣、膨脹、排氣、休止的周期向其風室內(nèi)供排風，水介質(zhì)在風力推動下,周期性的上下波動,使原煤按照密度分層,從而達到分選出精煤、中煤、矸石的目的。但由于膨脹期短，物料松散度不夠，分層不充分，因此，分選精度和效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種雙控復振跳汰機，可以提高精煤的產(chǎn)率，降低矸石、中煤中的精煤殘留量，分選精度和效率得到提高。

本實用新型所述的雙控復振跳汰機，涉及有總風管、進氣數(shù)控風閥、排氣數(shù)控風閥、風室風管、風室、機體、風量調(diào)節(jié)閥、復振旋轉風閥、復振數(shù)控風閥和復振旋轉風閥組成。所說的總風管是進風管，總風管以三通管的形式同時連接主振進氣風管和復振進風管，主振進風風管又連接到進氣數(shù)控風閥和排氣數(shù)控風閥。復振進風管上設置有復振數(shù)控風閥、復振旋轉風閥和風量調(diào)節(jié)閥，復振進風管通過復振數(shù)控風閥、復振旋轉風閥和風量調(diào)節(jié)閥連接到風室風管。與進氣數(shù)控風閥并列設置的是排氣數(shù)控風閥，并列設置的進氣數(shù)控風閥和排氣數(shù)控風閥又以三通的形式同時連接到風室風管，風室風管又連接到機體下面的風室。也可以說，機體下設置有風室，風室通過風室風管連接到進氣數(shù)控風閥和排氣數(shù)控風閥，同時又通過風室風管與復振進風管相連接。

本實用新型的復振進風與主振進風采用一個風源,從總風管引出復振進風管，在復振進風管上設置一復振數(shù)控風閥，其后設置一復振旋轉風閥，其后再設置一風量調(diào)節(jié)閥，出口風管并入跳汰機風室。復振數(shù)控風閥控制復振風的進風和停止，復振旋轉風閥每轉一周可使復振風進風和停止2次。復振旋轉風閥在工作時處于常轉狀態(tài)，風量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)復振風量的大小。復振數(shù)控風閥在PLC的控制下，使復振風按工作要求通斷；而復振旋轉風閥則在經(jīng)變頻器控制的電動機帶動下轉動，使復振風產(chǎn)生周期性的高頻通斷，從而使跳汰機床層受到水介質(zhì)的高頻震顫，復振數(shù)控風閥與主振數(shù)控風閥都由PLC控制開啟和關閉，很容易按照要求設定工作周期。復振旋轉風閥處于常轉狀態(tài)，每轉一周，通斷兩次，因此，可以產(chǎn)生很高的頻率，并且電動機轉速由變頻器調(diào)節(jié)，可以完全滿足跳汰周期的調(diào)整。

本實用新型則是在膨脹期再向風室內(nèi)進氣，改變了現(xiàn)有技術周期高頻率送風的形式和結構，因此也改變了使跳汰機床層在膨脹期受到水介質(zhì)高期頻率周期性的振顫，使分選物料進一步松散，分層更充分。從而使得本實用新型可以提高精煤的產(chǎn)率，降低矸石及中煤中的精煤殘留量，分選精度和效率得到提高。高頻進風與主振周期的配合很容易實現(xiàn)，由于高頻形式的進氣數(shù)控風閥與主振的排氣數(shù)控風閥采用同一PLC控制，可以很準確地設定通斷時間和周期，風量大小由風量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。復振旋轉風閥處于常轉狀態(tài)，電動機轉速由變頻器控制，因此復振進風頻率很容易調(diào)整控制，并且可以達到很高的頻率。本實用新型的系統(tǒng)結構簡單，控制方便。復振風與主振風采用一個風源，風閥結構相同，并由同一PLC控制。本實用新型可以較好地降低能耗，節(jié)約洗煤用水，提高處理量。

附圖說明：

附圖1是本實用新型所述雙控復振跳汰機的結構示意圖。1—總風管??2—進氣數(shù)控風閥??3—主振進氣風管??4—排氣數(shù)控風閥??5—風室風管??6—風室??7—機體??8—風量調(diào)節(jié)閥??9—復振旋轉風閥??10—復振數(shù)控風閥??11—復振進風管

具體實施方式：

現(xiàn)參照附圖1，結合實施例說明如下：本實用新型所述的雙控復振跳汰機，涉及有總風管1、進氣數(shù)控風閥2、主振進氣風管3、排氣數(shù)控風閥4、風室風管5、風室6、機體7、風量調(diào)節(jié)閥8、復振旋轉風閥9、復振數(shù)控風閥10和復振旋轉風閥11組成。所說的總風管1是進風管，總風管1以三通管的形式同時連接主振進氣風管3和復振進風管11，主振進氣風管3又連接到進氣數(shù)控風閥2和排氣數(shù)控風閥4。復振進風管11上設置有復振數(shù)控風閥10、復振旋轉風閥9和風量調(diào)節(jié)閥8，復振進風管11通過復振數(shù)控風閥10、復振旋轉風閥9和風量調(diào)節(jié)閥8連接到風室風管5。與進氣數(shù)控風閥2并列設置的是排氣數(shù)控風閥4，并列設置的進氣數(shù)控風閥2和排氣數(shù)控風閥4又以三通的形式同時連接到風室風管5，風室風管5又連接到機體7下面的風室6。也可以說，機體7下設置有風室6，風室6通過風室風管5連接到進氣數(shù)控風閥2和排氣數(shù)控風閥4，同時又通過風室風管5與復振進風管11相連接。本實用新型的復振進風與主振進風采用一個風源，從總風管1引出復振進風管11，在復振進風管11上設置一復振數(shù)控風閥10，其后設置一復振旋轉風閥9，其后再設置一風量調(diào)節(jié)閥8，出口風管并入跳汰機風室6。復振數(shù)控風閥10控制復振風的進風和停止，復振旋轉風閥9每轉一周可使復振風進風和停止2次。復振旋轉風閥9在工作時處于常轉狀態(tài)，風量調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)復振風量的大小。復振數(shù)控風閥10在PLC的控制下，使復振風按工作要求通斷；而復振旋轉風閥9則在經(jīng)變頻器控制的電動機帶動下轉動，使復振風產(chǎn)生周期性的高頻通斷，從而使跳汰機床層受到水介質(zhì)的高頻震顫，復振數(shù)控風閥10與主振數(shù)控風閥都由PLC控制開啟和關閉，很容易按照要求設定工作周期。復振旋轉風閥9處于常轉狀態(tài)，每轉一周，通斷兩次，因此，可以產(chǎn)生很高的頻率，并且電動機轉速由變頻器調(diào)節(jié)，可以完全滿足跳汰周期的調(diào)整。本實用新型則是在膨脹期再向風室6內(nèi)進氣，改變了現(xiàn)有技術周期高頻率送風的形式和結構，因此也改變了使跳汰機床層在膨脹期受到水介質(zhì)高期頻率周期性的振顫，使分選物料進一步松散，分層更充分。從而使得本實用新型可以提高精煤的產(chǎn)率，降低矸石及中煤中的精煤殘留量，分選精度和效率得到提高。高頻進風與主振周期的配合很容易實現(xiàn)，由于高頻形式的進氣數(shù)控風閥2與主振的排氣數(shù)控風閥4采用同一PLC控制，可以很準確地設定通斷時間和周期，風量大小由風量調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)。復振旋轉風閥9處于常轉狀態(tài)，電動機轉速由變頻器控制，因此復振進風頻率很容易調(diào)整控制，并且可以達到很高的頻率。本實用新型的系統(tǒng)結構簡單，控制方便。復振風與主振風采用一個風源，風閥結構相同，并由同一PLC控制。本實用新型可以較好地降低能耗，節(jié)約洗煤用水，提高處理量。使用本實用新型開始跳汰程序，進氣數(shù)控風閥2開啟，排氣數(shù)控風閥4和復振數(shù)控風閥10關閉，主振風通過總風管1，經(jīng)主振的進氣數(shù)控風閥2進入跳汰機的風室6內(nèi)，氣體推動水介質(zhì)上升從而推動床層上升；爾后，進氣數(shù)控風閥2關閉，在進氣數(shù)控風閥2關閉，排氣數(shù)控風閥4未開啟之前，水面保持不降，稱為膨脹期。這時，復振數(shù)控風閥10打開，風從復振進風管11進入風室6，同時由于復振旋轉風閥9的旋轉，形成進風的高頻通斷，使風室6內(nèi)的水介質(zhì)受到間斷風的推動，造成水介質(zhì)高頻震顫；風量的大小則可通過風量調(diào)節(jié)閥8進行調(diào)節(jié)。當排氣數(shù)控風閥4打開，復振數(shù)控風閥10關閉，則風室6內(nèi)的風便通過排氣數(shù)控風閥4排出，使床層水面降低。稍作間歇后，重新開始下一個周期。