[實用新型]一種自動鋼筋籠滾焊機

無效

• 申請號: 201020549964.9
• 申請日: 2010-09-30
• 公開（公告）號: CN201841354U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 賀偉斌;劉純利;李輝
• 申請（專利權）人: 河南省三力機械制造有限公司;賀偉斌
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36;B23K11/06
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術領域

本實用新型涉及一種鋼筋籠滾焊機。

背景技術

傳統的鋼筋籠滾焊機如圖1所示，其包括機架1，在機架1上安裝有固定旋轉驅動機構2和移動旋轉驅動機構4，在固定旋轉驅動機構2遠離移動旋轉驅動機構4的一側機架上轉動裝配有主筋支撐機構3。該主筋支撐機構3包括兩個以上同軸設置的支撐盤，各支撐盤的外緣上呈輻射狀固定有支撐桿，在支撐盤的下方固定有半圓形的滾道，在其中間隔設置的部分支撐桿的端部設置有與滾道滾動配合的滾輪，通過這些設置有滾輪的支撐桿與滾道配合對整個支撐盤形成支撐。由于鋼筋籠滾焊機所制作的鋼筋籠往往需要用到多根主筋，各主筋放置在各支撐盤上對支撐機構形成較大的載荷，而由于支撐盤是由其上間隔設置帶有滾輪的支撐桿所支撐，因此主筋的載荷均加載在這些帶有滾輪的支撐桿上，支撐桿在承受較大載荷時容易變形彎曲，使得支撐機構的旋轉過程中容易出現跳動而造成鋼筋籠出現嚴重扭曲和變形從而影響了鋼筋籠的焊接成形質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種自動鋼筋籠滾焊機，以解決現有技術中鋼筋籠焊接時容易扭曲變形的問題。

本實用新型自動鋼筋籠滾焊機的技術方案是：一種自動鋼筋籠滾焊機，包括機架，機架上設置有固定旋轉驅動機構、移動旋轉驅動機構及主筋支撐機構，主筋支撐機構包括同軸固連的兩個以上的支撐盤，各支撐盤包括中心盤體，在中心盤體的外緣上呈輻射狀分布有支撐桿，所述的支撐桿為伸縮結構，在伸縮結構的支撐桿上裝設有推使支撐桿向外延伸的彈性支撐件，在支撐桿的末端固定有滾輪裝置。

所述的支撐桿主要由與支撐盤固連的母桿及滑動止退裝配在母桿中的子桿組成，所述的滾輪裝置固定安裝在子桿的末端。

所述的彈性支撐件為頂裝在所述滾輪裝置底部與母桿之間的彈簧。

本實用新型采用彈性伸縮式支撐桿彌補了傳統鋼筋籠滾焊機支撐機構的缺點和不足，彈性伸縮式支撐桿可根據載荷的不同在彈簧作用力下支撐桿自動伸出或壓縮，使滾輪始終與滾道接觸共同分擔載荷，自動調整定心，保證了鋼筋籠的成型質量。

附圖說明

圖1為現有鋼筋籠滾焊機的結構示意圖；

圖2為實用新型支撐盤具體實施例的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的自動鋼筋籠滾焊機是在現有鋼筋籠滾焊機的基礎上對主筋支撐機構進行的改進，其具體實施例如圖1、圖2所示，包括機架1，在機架1上安裝有固定旋轉驅動機構2和移動旋轉驅動機構4，在固定旋轉驅動機構2遠離移動旋轉驅動機構4的一側機架上轉動裝配有主筋支撐機構3，該主筋支撐機構3包括兩個以上同軸設置的支撐盤，在各支撐盤的下方分別固定有半圓形的滾道，各支撐盤均包括中心盤體31，中心盤體31的周向邊緣呈輻射狀固定有支撐桿，各支撐桿為伸縮結構，其包括與中心盤體31固連的母桿32和滑動插套裝配在母桿32中的子桿33，母桿32與子桿33之間設有防止子桿33從母桿32中脫出的限位結構，子桿33的末端固定有用于與滾道配合的滾輪裝置35，在滾輪裝置35的下部與母桿32之間頂裝有彈簧34。

使用時，將主筋放置在各支撐桿之間的間隔中，設置在支撐盤下部的半圓形的滾道通過支撐桿端部設置的滾輪裝置34對支撐盤形成有效的支撐，當支撐機構上防止的主筋較多、載荷較大時，旋轉到半圓形滾道上與滾道表面接觸的支撐桿產生彈性收縮，其子桿33被壓入母桿32中，保證支撐盤穩定的轉動，同時，轉入到滾道上的各支撐桿通過其端部設置的滾輪將支撐盤受到的載荷平均分攤，從而降低各支撐桿上受到的載荷，減少支撐桿的收縮量并自動調整定心，保證了鋼筋籠的成型質量。

本實用新型不局限于上述實施例，本領域的技術人員很容易想到其它等效手段，例如：支撐桿也可以采用現有的氣彈簧；彈簧也可以設置在母桿內部頂裝在子桿的底端上等等，都在本實用新型的保護范圍之內。