[實用新型]金剛石薄壁鉆頭

無效

• 申請號: 201020549334.1
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN201872258U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 莫睿;謝志剛;王智慧;羅文來;張延軍;李運海;何鋒
• 申請（專利權）人: 桂林礦產地質研究院
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 唐智芳

技術領域

本實用新型涉及一種鉆頭，具體涉及一種金剛石薄壁鉆頭。

背景技術

金剛石薄壁鉆頭被廣泛應用于地質、水利、能源、建筑、交通等行業和部門。金剛石鉆頭呈空腔柱狀結構，由主要胎體部分和與之連接的鋼體構成，胎體部分包括含金剛石的工作層與不含金剛石的非工作層疊加而成。當鉆頭受設備限制，只能采用從旁邊給水的方式鉆切深度大于20mm的石料時，水與巖粉混合成漿狀物，流動性差，而常規金剛石薄壁鉆頭的鋼體沒有水線(即水槽)，或水線旋向與轉子旋向相同，漿狀物難以及時排出，造成鉆頭工作部分處于無水鉆切形式，使得工作環境溫度急劇升高，導致胎體軟化，金剛石極易脫落，效率急劇下降，壽命也隨著降低，有些甚至引起金剛石胎體部分整體掉落在鉆孔內，造成孔內事故。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種金剛石薄壁鉆頭。采用這種鉆頭鉆切深度大于20mm的石料時，整個鉆切過程均能保持有水鉆切，可有效改善鉆頭工作時的冷卻條件和排粉效率，提高鉆頭的使用壽命。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

金剛石薄壁鉆頭，包括胎體部分和與之連接的鋼體，胎體部分上設有溝槽狀的水口，所述鋼體的表面上開設有與工作旋向相反的螺旋型水槽，該螺旋型水槽起始于胎體部分上的水口處。由于水槽的旋向與鉆頭工作的旋向相反，在鉆頭旋轉時可以將水流強制送入鉆頭所工作的深孔區域，能及時冷卻鉆頭工作體，而且強制送入的水能使鉆切產生的巖粉等及時排出，在提高深孔石材鉆孔效率同時也能大大延長鉆頭的使用壽命，同時大幅度縮減工期，減少成本。

所述螺旋型水槽終止于鋼體與夾頭的連接處。

所述螺旋型水槽的寬為2.0～3.0mm，深為0.1～0.3mm，螺距為10～20mm，優選寬為2.5mm，深為0.2mm，螺距為15mm。具體尺寸可根據鋼體材質、結構不同，或鉆進時旋轉速度等條件不同進行確定。

對于所述螺旋型水槽的數量可根據需要設置，但應與胎體部分上水口的數量相同，并一一對應連接。

與現有技術相比，本實用新型由于開設的水槽的旋向與鉆頭工作的旋向相反，可以將水流強制送入鉆頭所工作的深孔區域，從而改善了鉆頭工作時的冷卻條件和排粉效率，使得耐磨性提高了1～3倍；而且在鉆進深孔時能保持正常鉆進效率，減少停鉆后人工排粉時間，大大提高了深孔鉆進的效率，大幅度縮減工期，減少了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式的正視圖。

圖中標號為：

1、胎體部分；2、水口；3、鋼體；4、螺旋型水槽。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型金剛石薄壁鉆頭，包括胎體部分1和與之連接的鋼體3，胎體部分1上設有溝槽狀的水口2，所述鋼體3的表面上開設有與工作旋向相反的螺旋型水槽4，該螺旋型水槽4起始于胎體部分1上的水口2處。其終止處可根據鉆孔濃度確定，一般終止于鋼體3與夾頭的連接處。所述螺旋型水槽4的寬為2.0～3.0mm，深為0.1～0.3mm，螺距為10～20mm，優選寬為2.5mm，深為0.2mm，螺距為15mm。

本實施例中鉆頭的工作旋向為右旋，鋼體3表面上螺旋型水槽4的旋向為左旋。

本實施例并非本實用新型的窮舉，所述螺旋型水槽4可以根據鋼體材質、結構不同，或鉆進時旋轉速度等條件不同而采用不同尺寸。此外，根據鉆頭上水口數量的不同也可以加工成不同螺旋型水槽數量的鉆頭。